Акт гидравлического испытания пожарных рукавов

Гидравлические испытания пожарных рукавов

Гидравлические испытания пожарных рукавов

Основным нормативным актом, регламентирующим вопросы организации гидравлических испытаний рукавов пожарных, являются НПБ 152-2000. Положения указанного документа утверждены 27.12.2000, изданным в этот день приказом ГУГПС, который был зарегистрирован под № 80. Действующая версия включает изменения, внесённые по состоянию на 20.12.01 (приказ № 83).

Согласно положению пятой главы упомянутого выше документа, контроль фактического соответствия изделий положениям вышеназванных норм осуществляется путём проведения шести типов различных испытаний:

Приёмочных;
Приёмо-сдаточных;
Испытания, относящиеся к типовым;
Испытания квалификационные;
Испытания периодические;
Испытания, проводимые в процессе сертификации рукава.

В соответствии с положениями табл. № 2 в процессе любого из этих испытаний, которые должны проводиться, если иное не оговорено дополнительно, с учётом положений норматива 15150-69 (настоящий ГОСТ имеет статус межгосударственного и был принят 29.12.69 принятым в этот день постановлением Госстандарта СССР за № 1394, действующий текст норматива датирован 27.11.12).

В каждом из вышеперечисленных случаев предусмотрено проведение гидравлических испытаний со следующими целями:

Испытания для определения герметичности рукава (п.6.7);
Определение относительного удлинения изделия (п.6.8);
Контроль значения давления, приводящего к разрыву изделия (п.6.9).

Испытания рукавов, используемых как всасывающие, и тех, которые являются напорно-всасывающими

Упомянутые выше изделия проходят гидравлические испытания в следующих случаях:

Перед тем, как их установят на боевую вахту (новые);
После выполнения их ремонта с выполнением навязки головок соединительных;
После использования при тушении пожара, если они при этом подвергались существенному температурному воздействию, либо в тех случаях, когда на них попали агрессивные вещества.

В ходе испытаний обязательно подтверждается герметичность рукавов (кроме льняных) и осуществляется их проверка на способность выдерживать максимально допустимое гидравлическое давление (только напорно-всасывающие).

Испытание рукавов, используемых в качестве напорных

Во всех случаях, перечисленных в предыдущем подразделе;
В процессе эксплуатации не реже 1-го раза в год;
После любого применения по прямому назначению осуществляется проверка на способность выдерживать максимально допустимое гидравлическое давление.

Испытания можно выполнять с использованием насоса, установленного на пожарной машине, или иного источника водоподачи при условии, что последний обеспечивает требуемый напор.

Результаты полученных испытаний в обязательном порядке должны быть занесены в эксплуатационный паспорт, которые ведутся на каждый рукав.

Порядок и сроки испытаний (проверки) пожарных рукавов

Правила и периодичность испытаний пожарных рукавов регламентируются актами пожарной безопасности, обобщенные и детализированные справочными изданиями. Материалы и нормативные документы, касающиеся испытаний пожарных рукавов (ПР):

Р 53277 (механизмы для испытаний);

НПБ 152-2000 (более подробно раскрывает методы);

Руководство и инструкция по эксплуатации ПР (М., 2007 и 1994) – справочные материалы, одобренные МЧС.

Когда и зачем испытывают рукава

Есть две группы пожарных рукавов, подлежащие испытаниям:

всасывающие рукава – обеспечивают транзит воды от источников. Шланги короткие (4 м), имеют больший, чем в НПР диаметр, армированные стальной проволокой, хранятся в специальных пеналах. Подвиды:

напорно-всасывающие (НВПР) – для точек забора с давлением.

Все типы ПР подлежат испытаниям. Процедуру осуществляют при основных проверках, в процессе ремонта, а также когда возникают сомнения в исправности изделий. Проверка пожарных рукавов важна, так как любое повреждение и нарушение целостности уменьшит эффективность пожаротушения, приведет к падению напора на всей линии.

Как часто должна производиться проверка рукавов

Сроки проверок (основных): не реже 1 раза в 6 мес. (весна и осень). Обычно мероприятие совмещают с плановым ТО техники (автомобилей) в пожарных частях, внутреннего противопожарного водопровода на объектах.

Правила Методического руководства от 2007 г. (далее по тексту, Методичка):

после ТО или по завершении периодов хранения напорные рукава испытывают давлением (т. 3 Пр. 2);

п. 3.3.2.4. Эксплуатируемые ВПР и НВПР тестируют также минимум 1 раз в 6 мес., кроме того, при плановых процедурах, после починки, ТО и при неудовлетворительных итогах осмотров;

рукава, содержащиеся складским способом, исследуют на герметичность давлением по табл. 1 Пр. 2 по окончанию установленных технической документацией периодов.

Виды проверок

Проверки условно можно разделить на основные (рукава испытываются 2 раза в год) и дополнительные: при приемке, в процессе эксплуатации. Все они обязательные. Возможен разный объем контрольных действий.

Для испытаний есть свои условия и время (в ПЧ, на предприятиях утверждают график), а также виды (п. 6.1 ГОСТ Р 51049, п. 5.1 НПБ 152):

при приемке, квалификации;

прием-сдача партий на заводе (не ранее чем через 24 ч после производства);

типовые – количество мер и методы зависят от вносимых изменений;

для получения сертификата.

Предварительные тесты, при приемке, для квалификации, при получении сертификата проводят по всем пунктам ГОСТ 51049. Первые 3 вида осуществляют на заводе, соблюдая ГОСТ Р 15.301-2016, а также при приемке пользователем, четвертый – при постановке на производство.

Объем диагностики конкретизируется т. 2 НПБ 152:

Пожарные краны и рукава: требования к эксплуатации, проверке и техническому обслуживанию

Поводом для написания этой статьи послужил «ГОСТ Р 51049-2019. Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний», который должен был вступить в действие 1 февраля 2020 года, заменив собой аналогичный стандарт 2008 года, но приказом Росстандарта от 27 января 2020 года № 15-ст дата начала его действия была перенесена на 1 августа 2020 года. Мы выйдем за рамки требований только этого документа, и расскажем о том, что нужно знать о пожарных кранах и об их эксплуатации, с точки зрения всего действующего законодательства.

Количество и правила размещения пожарных кранов

Пожарный кран — это специальное оборудование, в которое входит установленный на внутреннем противопожарном водопроводе клапан с пожарной соединительной головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом — гибкий трубопровод, транспортирующий воду к месту возгорания под избыточным давлением.

Итак, основными документами, регламентирующими правила размещения пожарных кранов и требования к эксплуатации и хранению, являются:

1) Федеральный закон от 22 июля 2008 года № 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (далее — Технический регламент);

2) Правила противопожарного режима в Российской Федерации, утв. постановлением Правительства РФ от 25 апреля 2012 года № 390 «О противопожарном режиме» (далее — Правила);

3) свод правил «СП 10.13130.2009. Системы противопожарной защиты. Внутренний противопожарный водопровод. Требования пожарной безопасности» (с Изменением № 1);

4) нормы пожарной безопасности «НПБ 152-2000. Техника пожарная. Рукава пожарные напорные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний».

5) «Методическое руководство по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов» (утв. МЧС России 14 ноября 2007 года);

6) «Методика испытаний внутреннего противопожарного водопровода», разработана ФГУ ВНИИПО МЧС России, утверждена УГПН МЧС России — письмом от 15 мая 2007 года № 19-2-1000;

7) Письмо МЧС России от 28 мая 2018 года № 48-2644-19 «Об использовании положений ГОСТ Р 57974-2017 «Производственные услуги. Организация проведения проверки работоспособности систем и установок противопожарной защиты зданий и сооружений. Общие требования»;

8) «Кодекс Российской Федерации об административных правонарушениях» от 30 декабря 2001 года № 195-ФЗ, в ред. от 27.12.2019;

а также национальные стандарты из серии «Техника пожарная»:

9) «ГОСТ Р 51844-2009. Шкафы пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний»;

10) «ГОСТ Р 51049-2019. Рукава пожарные напорные. Общие технические требования. Методы испытаний»;

11) «ГОСТ Р 53279-2009. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний»;

12) «ГОСТ Р 53278-2009. Клапаны пожарные запорные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Количество пожарных кранов в здании регламентируется частью 2 статьи 86 Технического регламента — оно должно быть достаточным для тушения пожара на конкретном объекте. Точное число кранов обычно определяется на этапе проектирования или реконструкции внутреннего противопожарного водопровода с учетом установленных технических требований. Если противопожарный водопровод в здании не предусмотрен, соответственно, не предусмотрены и пожарные краны, поскольку они монтируются на водопровод.

Внутренние противопожарные краны устанавливают у входов или на площадках лестничных клеток, в коридорах, вестибюлях и прочих легко доступных местах на высоте около 1,35 м (пункт 4.1.13 СП 10.13130.2009) с таким расчетом, чтобы в каждую точку помещения можно было подать хотя бы одну струю воды. При этом размещение кранов не должно препятствовать эвакуации людей из здания. На чердаках, в технических этажах и подпольях размещение пожарных кранов обязательно только в том случае, если в этих зонах имеются сгораемые материалы.

Запрещается закрывать подходы к пожарным крана оборудованием, мебелью и другими крупногабаритными предметами (пункт 23 Правил противопожарного режима) — доступ к ним должен быть свободным в любое время.

Согласно пункту 57 Правил, за укомплектованность пожарных кранов запорными клапанами и пожарными рукавами несет ответственность руководитель организации.

Размещаются пожарные краны в пожарных шкафах, в них же могут размещаться переносные огнетушители. Сам пожарный шкаф при этом должен отвечать определенным требованиям. В частности, быть изготовленным из негорючего материала — листовой стали определенной толщины, иметь глубину не менее 300 мм, естественную вентиляцию и отверстия для трубопроводов на боковых стенках. Еще одно обязательное условие — возможность быстро и безопасно воспользоваться находящимся в шкафу оборудованием (часть 2 статьи 107 Технического регламента о пожарной безопасности).

Дверца шкафа должна открываться не менее, чем на 90° и иметь элементы для фиксации ее в закрытом положении и опломбирования (пункт 57 Правил).

Рис. 1. Внешний вид встраиваемого пожарного шкафа

На самом шкафу должны находиться обозначения и пиктограммы:

· аббревиатура «ПК», а также номер телефона пожарной части;

· знак огнетушителя (если огнетушители размещены в шкафу);

· информация о содержимом шкафа, если шкаф не имеет прозрачной вставки;

· маркировка, включающая дату изготовления, наименование изготовителя.

Крепится пожарный шкаф, в том случае если он не встроенный, к несущим или ограждающим конструкциям здания.

Требования к эксплуатации пожарных кранов и рукавов

К эксплуатации пожарного оборудования законодательство предъявляет конкретные требования, не являются исключением пожарные краны и рукава.

В частности, как уже упоминалось, пожарный кран должен быть укомплектован рукавом, ручным пожарным стволом и запорным клапаном и иметь соединительные головки для гидравлического оборудования пожарного расчета.

Пожарный кран должен подавать воду с интенсивностью, достаточной для тушения очага возгорания в любое время суток, то есть свободное давление в нем должно обеспечивать получение струй воды, достигающих в помещении самой его удаленной и высокой части. Наименьшая высота и радиус действия струи должны быть равными высоте помещения — от пола до самой высокой точки перекрытия. Для жилых, общественных и производственных помещений высотой до 50 м она составляет не менее 6 метров, для жилых зданий выше 50 метров — 8 метров, а для общественных и производственных зданий высотой более 50 метров — не менее 16 метров (пункт 4.1.8 СП 10.13130.2009).

Время непрерывной работы пожарного крана должно составлять 3 часа, а в том случае, если кран установлен на системе автоматического пожаротушения (АУПТ), продолжительность его работы должно равняться времени работы всей системы (пункт 4.1.10 СП10.13130.2009).

Эксплуатация пожарных рукавов включает:

· применение при борьбе с возгоранием;

· техническое обслуживание и ремонт;

Рис. 2. Головки, стволы и рукава ПК

Все поступающие в организацию рукава (для комплектации пожарных кранов) должны проходить входной контроль, включающий проверку сопроводительной документации, маркировки, нанесение дополнительной маркировки, а также осмотр для выявления дефектов. На внешней поверхности рукава недопустимо наличие изменений цвета, следов плесни и масляных пятен.

Напорные рукава для внутренних пожарных кранов (РПК) должны соответствовать требованиям нового ГОСТ Р 51049-2019, вступающего в действие 1 августа 2020 года. Такой рукав состоит из тканого каркаса и внутреннего покрытия с высокими гидроизоляционными свойствами, изготовленного из латекса, резины, полиуретанов или иных полимерных материалов. Эксплуатационные характеристики РПК по новому ГОСТу мы для удобства свели в Таблицу 1.

Таблица 1. Эксплуатационные характеристики пожарных рукавов для внутренних пожарных кранов

Номинальная длина, м

Номинальный диаметр, мм

Рабочее давление, не менее

Толщина защитного покрытия, мм

Стойкость к абразивному износу циклов, не менее

внутреннего

25, 40, 50 мм

Срок службы рукава должен составлять не менее 5 лет.

Применение напорных рукавов должно осуществляться при тушении пожара либо пожарными расчетами, либо лицами, имеющими соответствующие навыки. Перед началом эксплуатации необходимо осмотреть рукав на наличие возможных повреждений или дефектов.

Проверка работоспособности пожарных кранов и рукавов

Статья 55 Правил противопожарного режима однозначно указывает на то, что именно руководитель предприятия должен не реже 2 раз в год организовывать проверки пожарных кранов и рукавов в ходе технического обслуживания внутреннего противопожарного водопровода с составлением актов, а пункт 57 Правил требует от руководителя не реже 1 раза в год организовывать проведение перекатки пожарных рукавов (см. рис. 3).

Рис 3. Перекатка пожарных рукавов

Поскольку рукава хранятся в пожарных шкафах в скатанном виде, это приводит к их спрессованности, а в результате на ребрах рукава могут появиться дефекты, снижающие эффективность его работы. Для предотвращения подобных проблем рукава необходимо периодически раскатывать, промывать, сушить и скатывать так, чтобы новые сгибы не совпадали с местами старых. Во время перекатки рукав также проверяют на герметичность и прочность и производят внешний осмотр для выявления изменений цвета, появления пятен, трещин, проколов и т.д. По результатам осмотра может быть принято решение о ремонте или о проведении испытаний. Перекатка также требуется после каждого применения рукава.

Читать еще: Пожарный гидрант

Процесс перекатки проводится на специальном станке. Для рукавов пожарных кранов производится одинарная перекатка, при этом каждое новое ребро рукава переносится на 90°. После завершения процедуры отметку об очередной перекатке необходимо занести в специальный журнал с указанием даты мероприятия и списком лиц, осуществлявших перекатку. Кроме того, по окончании работ должен быть составлен акт о перекатке пожарного рукава на новое ребро.

За невыполнение требований законодательства руководителю грозит штраф от 150 000 до 200 000 рублей (пункт 1 статьи 20.4 КоАП РФ).

Проверка пожарных кранов

В соответствии с пунктом 55 Правил противопожарного режима следует не реже 2 раз в год проводить проверку работоспособности противопожарного водопровода, в том числе и испытания пожарных кранов на водоотдачу. Согласно части 6 «Методики испытаний внутреннего противопожарного водопровода» их проводят при температуре не ниже 5°С при минимальном давлении в магистральном водопроводе, на наиболее высоко расположенном пожарном кране каждого стояка. Испытания проводятся с использованием специальной вставки с манометром, размещенной между пожарным рукавом и стволом или между клапаном и пожарным рукавом (см. рис. 4). Продолжительность подачи воды в кран должна обеспечить достижение установившегося давления на кране. Именно оно и принимается за рабочее давление.

Рис 4. Установка вставки с манометром для испытаний ВПВ

После завершения испытаний его результаты оформляются в виде протокола испытаний и акта, подписанного членами комиссии. Акт и протокол содержат дату, место и время испытаний, наименование здания и организации, номера пожарных кранов, тип пожарного рукава и клапана, тип насоса и результаты испытаний. В протокол, кроме того, заносятся выводы по результатам испытаний: давление у клапана пожарного крана и табличные значения расхода и высоты компактной части струи.

Еще одним видом проверки пожарных кранов является их испытание на исправность, которое также проводится 2 раза в год, при температуре не ниже 5°С с целью предотвращения залипания запорных механизмов, проверки их герметичности (пункт 7 Методики испытаний ВПВ). Такому испытанию должны подвергаться все пожарные краны в организации. Для проведения проверки используется головка-заглушка, с помощью которой после отсоединения пожарного рукава предотвращается проток воды после открытия клапана. В ходе испытаний необходимо вручную не менее 3 раз выполнить открытие-закрытие клапана пожарного крана. Положительным результатом испытаний является возможность открытия и закрытия запорного механизма клапана без использования технических средств, а также отсутствие течи через клапан. Результаты вносятся в акт и протокол испытаний.

Проводить техническое обслуживание пожарных кранов и рукавов могут только представители организаций, имеющих соответствующую лицензию. Соответствие состояния пожарных кранов и пожарных рукавов требованиям регламентирующих документов, в том числе и нового ГОСТ Р 51049-2019, а также своевременное проведение проверок и технического обслуживания дает гарантию надежной и бесперебойной работы всего ВПВ.

Документ №5

Акт испытаний ВПВ на работоспособность.

г. _______________________ «____»______________ 20 г.

Наименование организации-эксплуатационника ____________________________________

Наименование обслуживающей организации _______________________________________

Дата и время испытаний ________________________________________________________

Комиссия в составе:

(должность, наименование организации, Ф.И.О.)

Членов комиссии ______________________________________________________________

(должность, наименование организации, Ф.И.О.)

произвела испытания на водоотдачу внутреннего противопожарного водопровода:

(наименование здания, пожарного отсека)

Номера стояков и пожарных кранов _______________________________________

Клапан пожарного крана типа ____________________________________________

Ручной пожарный ствол типа ____________________________________________

Длина и диаметр пожарного рукава ___________ м ____________ мм

Пожарный насос типа ___________________________________________________

Напор пожарного насоса при закрытых пожарных кранах ________________ МПа

Согласно СНиП 2.04.01-85*:

— расход «диктующего» пожарного крана ________________ л/с

— давление у «диктующего» пожарного крана _______________________ МПа

— количество одновременно испытываемых пожарных кранов на водоотдачу _______ шт.

Водоотдача ВПВ в период суток наибольшего потребления воды на хозяйственные нужды от ___ ч ___ мин до ___ ч ___ мин составляет не менее ____ л/с, что ____________________требованиям СНиП 2.04.01-85* и _______________

(соответствует, не соответствует) (номер и наименование проекта)

Запорные органы клапанов перемещаются вручную (без дополнительных технических средств) из одного крайнего положения в другое;протечки через запорные органы клапанов и через уплотнения штока после не менее трех циклов открытия и закрытия клапана отсутствуют, диаметр диафрагм соответствует проектным данным.

Заключение по результатам испытаний

Работоспособность клапанов пожарных кранов ________________________

(соответствует, не соответствует)

требованиям СНиП 2.04.01-85*, проектным данным и «Методики испытаний внутреннего противопожарного водопровода».

Председатель комиссии _______________________________________________

Члены комиссии _____________________________________________________________

Примечание — Оформление акта возлагается на ответственного за состояние ВПВ, если обслуживание ВПВ осуществляет эксплуатирующая организация, или ответственное лицо, назначенное специализированной обслуживающей организацией, если обслуживание ВПВ осуществляет специализированной организация.

Испытание и проверка пожарных рукавов

Испытание пожарных рукавов позволяет проверить их прочность и определить, можно ли допускать дальнейшую эксплуатацию устройств. От технического состояния рукавов во многом зависит оперативность и эффективность тушения пожара, поэтому проверке должны подвергаться рукава всех типов.

Содержание:
Порядок и сроки испытания пожарных рукавов
Периодичность испытания пожарных рукавов
Какому испытанию должны подвергаться рукава?
— Контроль выдерживаемого давления рукавом
— Рабочее давление пожарных рукавов
— Расход воды на увлажнение
— На термостойкость
— На маслостойкость
— На абразивный износ
Контроль изменения длины и диаметра
Как испытываются пожарные рукава
Техника безопасности при испытании рукавов

Порядок и сроки испытания пожарных рукавов

Испытаниям подлежат все типы пожарных рукавов: напорные и всасывающие. Внешний осмотр рукавов должен производиться каждые 30 дней, а также сразу после использования их для тушения пожара. При обнаружении дефектов необходимо произвести полное испытание рукава на прочность. Если оборудование находилось на хранении и не использовалось, то проверка проводится после окончания гарантийного срока.
Состав мероприятий и методик проверки определяется нормативными документами:

ГОСТ Р5109, 5398, Р53277;
НПБ 152-2000;
инструкция по эксплуатации пожарных рукавов.

В документах подробно указываются все типы испытаний, которые должно пройти пожарное оборудование, предъявляемые требования к состоянию рукавов и сроки проверки.

Периодичность испытания пожарных рукавов

Пожарные рукава должны подвергаться плановым испытаниям не реже 1 раза в полгода. Кроме того, рукава необходимо испытывать:

спустя 24 часа после производства;
после каждого использования;
после ремонта и технического обслуживания;
после осмотра, в ходе которого были выявлены дефекты;
при поступлении в распоряжение пожарной службы.

Обычно испытание напорно-всасывающих рукавов совмещают с проведением технического обслуживания пожарной техники и водопроводных систем. Список проведенных мероприятий и результаты проверки должны быть занесены в специальный журнал.

Какому испытанию должны подвергаться рукава?

В нормативных документах указано несколько видов испытаний, которым должны подвергаться пожарные рукава. Испытания в полном объеме проводятся заводом-изготовителем после выпуска продукции, а также пожарной службой при приемке рукава. При проведении периодических испытаний объем проводимых мероприятий может быть сокращен. Ниже представлены основные виды испытаний пожарных рукавов.

⇒ Контроль выдерживаемого давления рукавом

В процессе проверки определяется герметичность пожарного рукава и его способность выдержать избыточное рабочее давление. Для проверки один конец присоединяют к водопроводу, а на другой устанавливают заглушку, предварительно выпустив воздух. В течение 10 минут после наполнения рукава водой давление постепенно повышают до величин, установленных нормативными документами для каждого типа рукавов. После завершения испытания поверхность рукава осматривается на предмет обнаружения разрывов.

⇒ Рабочее давление пожарных рукавов
В зависимости от типа пожарного рукава различается величина максимального давления, которое он должен выдерживать. Величина испытательного давления варьируется от 0,2 МПа до 3,75 МПа. При этом для напорных рукавов значения будут выше по сравнению с всасывающими (см. табл. 1-3).

Испытательное давление для ВПР и НВПР, МПа (кг/см²)

Акт проверки внутреннего противопожарного водопровода

Организация безопасного труда на предприятии – одна из основных задач, которые стоят перед его руководством. Для этого принимается целый комплекс мер, среди которых периодические проверки противопожарного оборудования.

Что включается в понятие «внутренний противопожарный водопровод»

Под внутренним противопожарным водопроводом понимается целая система коммуникаций (труб, насосов, переключателей, датчиков и т.п.), которая задействуется в подаче воды к пожарным кранам.

Система эта чаще всего автономная (т.е. независимая от внешних источников) и довольно сложная, нуждающаяся в периодическом обследовании на предмет годности к эксплуатации. Связано это с тем, что непредвиденное возгорание или пожар может случиться в любой момент, и неисправность данного оборудования может привести к самым непредсказуемым и печальным последствиям.

Система незаменима, когда нужно избежать распространения возгорания на большую площадь и минимизировать задымление объекта до прибытия профессиональных пожарных.

Как часто необходимо проводить проверку внутренней противопожарной системы

По закону частота проведения проверок внутреннего противопожарного водопровода должна быть не реже двух раз в год – осенью и весной.

При этом, по мере необходимости, руководство организации может назначать и более частые контрольные мероприятия (особенно актуально в тех случаях, когда работа предприятия связана с легковоспламеняющимися, взрывоопасными и пр. подобного рода предметами).

Кто участвует в проверках

Обычно для осуществления контроля за состоянием внутреннего противопожарного оборудования назначается ответственное лицо (или группа лиц). Это может быть инженер по охране труда или иной работник, прошедший специальное обучение и инструктаж и имеющий на руках свидетельствующие об этом документы.

Именно эти люди имеют возможность проверять внутреннюю противопожарную систему поскольку они точно знают, как снять пломбы с агрегатов и подключиться к насосам. И именно на них, в случае чего падает обязанность по использованию данного оборудования в пожаротушении.

С какой целью формируется документ

Акт проверки внутреннего противопожарного водопровода нужен для того, чтобы обозначить состояние локальной противопожарной системы на момент обследования.

В случае обнаружения каких-либо неисправностей или дефектов, на основании акта проводятся необходимые работы по их устранению, производится закупка нужного оборудования, техники и деталей.

Создание комиссии

Чтобы провести проверку по всем правилам и грамотно составить акт, следует создать особую комиссию. В нее надо включить несколько работников, желательно из разных структурных подразделений.

При этом среди членов комиссии обязательно должен быть инженер по охране труда или иной специалист, имеющий специальную подготовку и допуск к внутреннему противопожарному водопроводу.

Количество участников комиссии не ограничено, но при любом раскладе, их должно быть не меньше двух человек. В комиссии надо выделить главное лицо, т.е. председателя (логично, если это будет инженер по охране труда) и рядовых членов.

Как составить акт

Если перед вами встала потребность в составлении акта проверки внутреннего противопожарного водопровода, воспользуйтесь расположенными ниже рекомендациями. Также посмотрите и пример — с его учетом вам без особых усилий удастся сделать собственный документ.

Прежде чем дать полное представление о данном конкретном акте, приведем некоторые данные, которые имеют касательство ко всем подобного рода бланкам.

Во-первых, если на предприятии имеется образец документа, установленный в ее учетной политике, акт нужно создавать по его типу. Но если такого образца нет, это не беда – можно составлять акт в произвольной форме, с точки зрения законодательства нарушением это не станет.
Во-вторых, документ следует делать как минимум в двух идентичных экземплярах (если он пишется от руки, то через копировальный лист). Один экземпляр остается на руках у составителей, второй передается в надзорное ведомство (если по инициативе контролирующей организации проводится данная проверка).
В-третьих, акт допускается писать вручную или набирать на компьютере. При этом, если применяется второй вариант, документ после формирования следует обязательно распечатать – это нужно для того, чтобы члены комиссии и прочие присутствующие при составлении акта лица могли заверить его при помощи своих подписей, без которых бланк не обретет законного статуса. В случаях, когда в организации принято использовать печати для удостоверения бумаг, акт нужно проштамповать.

Информацию об акте нужно внести в специальный журнал учета, который, как правило, может находиться либо у инженера по охране труда, либо у секретаря предприятия или другого ответственного сотрудника.

Образец акта проверки внутреннего противопожарного водопровода

По своему составу и содержанию сам акт довольно прост, так что никаких проблем при его создании появиться не должно.

Для начала в акте пишется:

наименование организации, работники которой проводят проверку внутреннего противопожарного водопровода;
посередине строки — название документа;
номер и дата составления акта.

После этого обозначаются:

идентификационные характеристики объекта, на котором производятся проверочные мероприятия, а также его название и адрес места положения;
состав комиссии – тут надо указать должности работников, их фамилии-имена-отчества (если присутствуют какие-то другие лица, сведения о них также нужно внести в бланк акта);
факт проведения проверки и его результаты;
в случае выявления каких-либо неисправностей в работе противопожарной системы, их нужно подробно указать и предложить меры к их устранению.

Если к акту прилагаются какие-то дополнительные бумаги, информацию о них следует обозначить отдельным пунктом.

В конце акт подписывается всеми присутствующими и членами комиссии, по необходимости проштамповывается.

Гидравлические испытания напорных пожарных рукавов.

Читать еще: Какое давление воды в водопроводе считается нормальным

Наша компания проводит испытания пожарных рукавов по следующим направлениям:

Визуальный осмотр. Контроль состояния рукава по внешним признакам. На повреждения, ненадежность средства пожаротушения могут указывать проколы, дефекты оплетки и внутреннего слоя, изменение цвета. Рекомендуем производить внешний осмотр не реже одного раза в месяц силами самого предприятия и ежегодно с привлечением специалистов нашей компании.
Проверка на предмет наличия расслоения внутреннего прорезиненного слоя. Проблема не даст о себе знать в первые несколько лет эксплуатации и использования по назначению нового рукава, но впоследствии может начаться отслоение. Дефект обнаруживается при помощи вакуумметра после накачки рукава водой.
Определение степени разряжения. В результате испытания пожарных рукавов проверяется герметичность путем заполнения водой под избыточным, по сравнению с рабочим, давлением с последующим замером мановакуумметром. Проверка длится в течение 3 минут.
Другие мероприятия. Измеряются длина рукава, толщина гидроизоляционного слоя, внутренний диаметр.

Все виды испытаний пожарных рукавов в одном месте

С учетом требований нормативно-правовых актов по противопожарной безопасности мы проводим испытания следующих категорий:

приемочные;
типовые;
квалификационные;
периодические;
сертификационные.

Мы оказываем услуги по испытанию пожарных рукавов как напорно-всасывающих, так и напорных. В первом случае процедура обязательна, если:

в эксплуатацию вводят новый рукав;
осуществлялся его ремонт с установкой соединительных головок;
после применения в тушении пожара имели место высокие температурные режимы, на тело шланга попали химически агрессивные вещества.

Напорные рукава подвергают испытаниям во всех перечисленных выше случаях, а также:

обязательно ежегодно;
после любого применения по назначению с целью определить способность рукава и дальше выдерживать максимальное расчетное давление.

Заказать недорого гидравлические испытания напорных пожарных рукавов.

Наша компания предлагает услуги по гидравлическому испытанию напорных пожарных рукавов. для предприятий и организаций, на которых реализуются мероприятия по противопожарной безопасности, а также используются собственные средства тушения пожаров. Мы имеем соответствующую лицензию, располагаем современными насосными станциями и другим водонапорным, измерительным оборудованием. По результатам испытаний предоставляется необходимая документация, в эксплуатационный паспорт на каждый проверенный рукав вносятся необходимые сведения.

Вы беспрепятственно пройдете проверку МЧС, получите представление о текущем состоянии рукавов, возможности их дальнейшего использования. При выявлении недостатков вы сможете своевременно принять меры для их устранения, не дожидаясь штрафов со стороны контролирующих органов. При возникновении чрезвычайной ситуации персонал всегда будет готов к тушению пожаров исправными шлангами. Выполняем работы оперативно и по низким ценам, которые зависят от вида испытания и типа рукавов.

Как часто составлять Акт перекатки пожарных рукавов? (есть ответ)

Вопрос: в организации должна быть проведена проверка в области противопожарных мероприятий.

Какие из указанных мероприятий может провести организация самостоятельно, а какие только лицензированная организация:
1. эксплуатационные испытания наружных пожарных лестниц
2. проверка работоспособности наружного (пожарные гидранты ПГ) и внутреннего водопровода
3.перекатка рукавов пожарных кранов
4. техническое обслуживание огнетушителей

Сообщаю Вам следующее:

Вы можете самостоятельно выполнить следующие противопожарные мероприятия:

2 . проверка работоспособности наружного и внутреннего водопровода (пожарные гидранты ПГ) — см. документ 3 и 4

перекатка рукавов пожарных кранов – см. документы 5 и 6
техническое обслуживание огнетушителей, в части их проверок, осмотров, ремонтов (при наличии работника, прошедшего проверку знаний НТА по устройству и эксплуатации огнетушителей и параметрам ОТВ). см. документ 7-9

Только специализированная организация, имеющая обученный персонал и аттестованное испытательное оборудование может произвести:

эксплуатационные испытания наружных пожарных лестниц – см. документ 1 и 2
техническое обслуживание огнетушителей, в части ремонта (при отсутствии аттестованного работника), испытания и перезарядки – см. документ 7-9

Документы КонсультантПлюс для ознакомления:

Документ 1

Как проводятся испытания наружных пожарных лестниц

Периодичность проведения эксплуатационных испытаний пожарных лестниц — не реже одного раза в пять лет (п. 24 Правил противопожарного режима).

Испытания пожарных лестниц могут проводить организации, в которых есть обученный персонал, аттестованное испытательное оборудование и измерительный инструмент с результатами его поверок (п. 3.4 НПБ 245-2001, п. 6.4 Временных методических рекомендаций).

Для проведения испытаний наружных стационарных лестниц лицензия МЧС России не требуется (п. 4.4 Докладов, утвержденных МЧС России 16.10.2017).

По итогам испытаний обязательно составляется протокол (п. 6.12 Временных методических рекомендаций).

Документ 2

Руководитель организации обеспечивает исправность, своевременное обслуживание и ремонт источников наружного противопожарного водоснабжения и внутреннего противопожарного водопровода и организует проведение проверок их работоспособности не реже 2 раз в год (весной и осенью) с составлением соответствующих актов.

(в ред. Постановлений Правительства РФ от 17.02.2014 N 113, от 20.09.2016 N 947)

Документ 3

Кто должен содержать пожарные гидранты

Вы должны содержать гидранты, которые принадлежат вам или находятся в границах вашей эксплуатационной ответственности (п. 1 ч. 2 ст. 68 Технического регламента о пожарной безопасности, п. 55 Правил противопожарного режима, пп. «к» п. 35 Правил холодного водоснабжения и водоотведения, утвержденных Постановлением Правительства РФ от 29.07.2013 N 644, далее — Правила холодного водоснабжения).

В частности, вы должны:

очищать гидранты от снега и льда (п. 55 Правил противопожарного режима, п. 8.6 СП 8.13130.2009);
сообщать пожарным об отключении гидрантов и об уменьшении давления в водопроводной сети ниже требуемого (п. 55 Правил противопожарного режима, пп. «м» п. 35 Правил холодного водоснабжения);
обозначать указателями местонахождение гидрантов, а также направление движения к ним (п. 55 Правил противопожарного режима, п. 8.6 СП 8.13130.2009).

Вы не должны оставлять транспорт на колодцах, даже если не отвечаете за гидранты в них (п. 56 Правил противопожарного режима).

Какие требования предъявляются к проверке пожарных гидрантов и как их проверять

Проверяйте гидранты весной и осенью (п. 1 ч. 2 ст. 68 Технического регламента о пожарной безопасности, п. 55 Правил противопожарного режима, п. 11.9 ГОСТ Р 53961-2010).

При проверке убедитесь, что подземные гидранты соответствуют следующим требованиям (п. 11.10 ГОСТ Р 53961-2010):

компоненты гидранта исправны;
в корпусе гидранта и в колодце есть вода;
клапан (задвижка), соединения и уплотнения при рабочем давлении герметичны;
гидрант работает вместе с пожарной колонкой, легко открывается и закрывается;
вода идет под давлением, которое достаточно для тушения.

Чтобы проверить гидрант (п. 55 Правил противопожарного режима, п. 11.10 ГОСТ Р 53961-2010):

установите пожарную колонку;
пустите воду и убедитесь, что вода идет под нужным давлением;
зафиксируйте результаты проверки в акте.

См. также: Какие требования установлены к противопожарному водопроводу

Документ 4

1.1. Как провести проверку внутреннего противопожарного водопровода

Проверяйте внутренний противопожарный водопровод весной и осенью (п. 55 Правил противопожарного режима). Если его работоспособность в соответствии с Правилами противопожарного режима проверяет сам руководитель организации, лицензия МЧС России для такой проверки не требуется (Письмо МЧС России от 28.05.2018 N 48-2644-19).

Итоги проверки оформите документально.

1.1.1. Как оформить итоги проверки

По результатам проверки составьте акт проверки (п. 55 Правил противопожарного режима).

Обязательных требований к содержанию акта не установлено. Рекомендуем указать в нем:

дату и время проведения проверки;
объекты, на которых проводилась проверка водопровода;
номера стояков и пожарных кранов;
тип клапана пожарного крана и ручного пожарного ствола;
длину и диаметр пожарного рукава;
количество и номера одновременно испытываемых пожарных кранов;
перечень лиц, которые проводили проверку;
тип насоса;
давление и расход диктующего пожарного крана в момент наибольшего потребления воды на хозяйственные нужды;
вывод о том, соответствует ли водопровод установленным требованиям;
подписи членов комиссии.

Документ 5

Руководитель организации обеспечивает укомплектованность пожарных кранов внутреннего противопожарного водопровода пожарными рукавами, ручными пожарными стволами и пожарными запорными клапанами, организует перекатку пожарных рукавов (не реже 1 раза в год).

(в ред. Постановления Правительства РФ от 20.09.2016 N 947)

Пожарный рукав должен быть присоединен к пожарному крану и пожарному стволу и размещаться в навесных, встроенных или приставных пожарных шкафах, имеющих элементы для обеспечения их опломбирования и фиксации в закрытом положении.

(в ред. Постановлений Правительства РФ от 17.02.2014 N 113, от 20.09.2016 N 947)

Документ 6

К пожарным рукавам предъявляются следующие основные требования:

они должны быть присоединены к пожарному крану, пожарному стволу и размещаться в пожарных шкафах (п. 57 Правил противопожарного режима);
длина должна быть 10-21 м (п. 5.4 ГОСТ Р 51049-2008);
внутренний диаметр должен составлять 25, 38, 51 или 66 мм (п. п. 4.2.1, 5 ГОСТ Р 51049-2008);
рабочее давление должно быть 1,0 МПа (п. 3.1 НПБ 152-2000, п. 4.2.1 ГОСТ Р 51049-2008).

ГОСТ Р 51049-2008 предусматривает и иные технические требования к пожарным рукавам.

Проверка пожарных рукавов должна проводиться два раза в год, весной и осенью, в рамках проверки внутреннего противопожарного водопровода.

Перекатку пожарных рукавов проводите хотя бы раз в год. Ее должен организовать руководитель организации (п. 57 Правил противопожарного режима).

Акт перекатки пожарных рукавов составьте для того, чтобы письменно зафиксировать дату и итоги перекатки. В противном случае вам будет трудно доказать проверяющим из МЧС России, что вы ее проводили. Обязательных требований к содержанию акта нет. Отразите в нем факт перекатки и укажите:

дату перекатки;
лиц, которые участвовали в перекатке;
адрес объекта и номера пожарных шкафов, рукава в которых вы перекатали.

Также вы можете добавить в акт иные примечания, например о том, что рукава находятся в исправном состоянии.
Готовое решение: Что нужно знать о пожарных кранах и об их эксплуатации (КонсультантПлюс, 2019)

Документ 7

3.3. Какие требования установлены к техническому обслуживанию огнетушителей

Техническое обслуживание включает в себя периодические проверки, осмотры, ремонт, испытания и перезарядку огнетушителей. По сути, это система мероприятий, которые обеспечивают поддержание огнетушителей в постоянной готовности к использованию (п. 4.3.1 Свода правил по огнетушителям).

3.3.1. Как и с какой периодичностью должна проводиться проверка огнетушителей

Проверки огнетушителей проводятся в соответствии с инструкцией по эксплуатации и с использованием необходимых инструментов и материалов. Приказом по организации необходимо назначить лицо, которое будет проводить такие проверки. Такой работник должен пройти проверку знаний нормативно-технических документов по устройству и эксплуатации огнетушителей и параметрам ОТВ, а также уметь самостоятельно обслуживать огнетушители (п. 4.3.3 Свода правил по огнетушителям).

Первоначальные. Их проводят до ввода огнетушителя в эксплуатацию. В ходе такой проверки осматривают внешний вид (в том числе осматривают состояние защитных и лакокрасочных покрытий, контролируют отсутствие вмятин, сколов и т.д.). Также проверяют читаемость и доходчивость инструкции по работе с огнетушителем (п. 4.3.5 Свода правил по огнетушителям).
Ежеквартальные. Их проводят так же, как и первоначальную проверку, а кроме того, осматривают место установки огнетушителя и подходы к ним (п. 4.3.6 Свода правил по огнетушителям).
Ежегодные. В ходе такой проверки выполняют все мероприятия, что и при первоначальной и ежеквартальных, а также контролируют величину утечки вытесняющего газа из газового баллона или ОТВ из газовых огнетушителей, производят вскрытие огнетушителей (полное или выборочное), оценку состояния фильтров, проверку параметров ОТВ (п. 4.3.7 Свода правил по огнетушителям).

В некоторых случаях проверки производятся чаще — не реже одного раза в полгода (например, при влажности воздуха более 90%) (п. 4.3.8 Свода правил по огнетушителям).

Порошковые огнетушители в ходе таких проверок выборочно (не менее 3% от общего количества огнетушителей одной марки, но не менее 1 шт.) разбирают и производят проверку основных эксплуатационных параметров огнетушащего порошка (п. 4.3.14 Свода правил по огнетушителям).

Переосвидетельствование огнетушителей проводится, в частности, в соответствии со Сводом правил по огнетушителям, ГОСТ Р 51057-2001, ГОСТ Р 51017-2009, Правилами промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением.

Как минимум раз в пять лет каждый огнетушитель и баллон с вытесняющим газом должны быть разряжены, корпус огнетушителя полностью очищен от остатков ОТВ, произведен внешний и внутренний осмотр, а также проведены испытания на прочность и герметичность корпуса огнетушителя, пусковой головки, шланга и запорного устройства (п. 4.3.11 Свода правил по огнетушителям).

Если обнаружены механические повреждения или следы коррозии, корпус и узлы огнетушителя должны быть испытаны на прочность досрочно (п. 4.3.12 Свода правил по огнетушителям).

Документ 8

Производить перезарядку огнетушителей могут только организации, имеющие лицензию МЧС России на проведение работ по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений (п. 9.1 НПБ 166-97, утвержденных Приказом ГУГПС МВД России от 31.12.1997 N 84, пп. 15 ч. 1 ст. 12 Закона о лицензировании, п. 11 Перечня работ и услуг, составляющих деятельность по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений, утвержденного Постановлением Правительства РФ от 30.12.2011 N 1225).

Документ 9

Как осуществляется учет наличия, периодичности осмотра и сроков перезарядки огнетушителей

Учет наличия, периодичности осмотра и сроков перезарядки огнетушителей осуществляется путем ведения специального журнала (п. 478 Правил противопожарного режима).

Журнал учета огнетушителей составляется в произвольной форме. В этом журнале отражается информация о проведенных проверках и мероприятиях по обслуживанию огнетушителей (перезарядка, замена ОТВ и др.). В Своде правил по огнетушителям указана информация, которая должна содержаться в журнале учета (п. 478 Правил противопожарного режима, п. 4.5.4 Свода правил по огнетушителям):

марка огнетушителя, присвоенный ему номер, дата введения его в эксплуатацию, место его установки;
параметры огнетушителя при первоначальном осмотре (масса, давление, марка заряженного ОТВ, заметки о техническом состоянии огнетушителя);
дата проведения осмотра, замечания о состоянии огнетушителя;
дата проведения технического обслуживания со вскрытием огнетушителя;
дата проведения проверки или замены заряда ОТВ, марка заряженного ОТВ;
наименование организации, проводившей перезарядку;
дата поверки индикатора и регулятора давления, кем поверены;
дата проведения испытания огнетушителя и его узлов на прочность, наименование организации, проводившей испытание; дата следующего планового испытания;
состояние ходовой части передвижного огнетушителя, дата ее проверки, выявленные недостатки, намеченные мероприятия;
должность, фамилия, имя, отчество и подпись ответственного лица.

Образец заполнения журнала учета огнетушителей

Ответ подготовил Консультант Регионального информационного центра сети КонсультантПлюс

Земцова Елена Владиславовна

Акт гидравлического испытания резинотканевых рукавов автомобильной газозаправочной станции

Тип документа: Акт

Для того, чтобы сохранить образец этого документа себе на компьютер перейдите по ссылке для скачивания.

Размер файла документа: 2,0 кб

Бланк документа

Скачать образец документа

АГЗС No. ___________________________________________

Адрес, телефон _____________________________________

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ РУКАВОВ

Результаты испытаний

Акт: образцы (Полный перечень документов)
Поиск по фразе «Акт» по всему сайту
«Акт гидравлического испытания резинотканевых рукавов автомобильной газозаправочной станции».doc

Акт гидравлического испытания трубопроводов установки пожаротушения
Акт гидравлического испытания трубопроводов установки пожаротушения
Акт государственного технического осмотра группы машин органами Гостехнадзора
Акт государственного технического осмотра машины органами Гостехнадзора
Акт государственного технического осмотра машины, номерного агрегата
Акт государственной приемочной комиссии о приемке в эксплуатацию законченного строительством объекта
Акт государственных приемочных испытаний опытного(ых) образца(ов), выполненного по государственному контракту на выполнение научно-исследовательской работы
Акт государственного технического осмотра группы транспортных средств
Акт государственного контроля и оценки стоимости драгоценных металлов, экспортируемых из Российской Федерации
Акт государственной приемочной комиссии о приемке в эксплуатацию законченного капитальным ремонтом объекта социальной сферы

Скачано документов

Занесено в базу

Внесены исправления в

Договоры
Все документы

Агентский договор
Договор аренды
Договор аренды жилого помещения
Договор аренды нежилого помещения
Договор аренды транспортного средства
Договор аренды имущества
Договор аренды земельного участка
Договор аренды предприятия
Договор банковского вклада
Договор банковского счёта
Договор банковской гарантии
Брачный договор
Договор безвозмездного пользования
Договор дарения
Договор задатка
Договор займа
Договор залога
Защита авторских прав
Защита прав собственности
Договор доверительного управления
Договор комиссии
Договор кредита
Договор купли-продажи
Договор купли-продажи транспортного средства
Договор купли-продажи имущества
Договор купли-продажи недвижимости
Договор купли-продажи земельного участка
Договор купли-продажи валюты и ценных бумаг
Договор лизинга
Договор мены
Договор на оказание услуг
Договор перевозки
Договор подряда
Договор бытового подряда
Договор строительного подряда
Договор поручения
Договор поручительства
Договор поставки
Договор бытового проката
Договор пожизненной ренты
Договор о совместной деятельности
Договор страхования
Трудовой договор
Договор уступки права требования
Учредительные договоры
Договор франчайзинга
Договор хранения

Акт
Анкета
Ведомость
Выписка
График
Данные
Декларация
Доверенность
Договор
Жалоба
Журнал
Задание
Заключение
Записка
Запрос
Заявка
Заявление
Исковое
Извещение
Инструкция
Информация
Карта
Карточка
Книга
Контракт
Опись
Отчет
Паспорт
Перечень
Письмо
План
Показатели
Положение
Постановление
Предложение
Представление
Претензия
Приказ
Протокол
Разное
Разрешение
Расписка
Распоряжение
Расчет
Реестр
Резюме
Решение
Сведения
Свидетельство
Сертификат
Смета
Соглашение
Сообщение
Список
Справка
Таблица
Требования
Уведомление
Удостоверение
Устав
Характеристика
Ходатайство

Календарь праздников и выходных на 2020 год
Регистрация малого бизнеса полезно
Как самостоятельно составить договор
Таблица кодов ОКВЭД

Типовые договоры
Образцы документов
Политика конфиденциальности
Обратная связь

У нас на сайте каждый может бесплатно скачать образец интересующего договора или образца документа, база договоров пополняется регулярно. В нашей базе более 5000 договоров и документов различного характера. Если вами замечена неточность в любом договоре, либо невозможность функции “скачать” какого-либо договора, обратитесь по контактным данным. Приятного времяпровождения!

Сегодня и навсегда — загрузите документ в удобном формате! Уникальная возможность скачать любой документ в DOC и PDF абсолютно бесплатно. Многие документы в таких форматах есть только у нас. После скачивания файла нажмите «Спасибо», это помогает нам формировать рейтинг всех документов в базе.

Испытание рукавов.

Создан: 2016-06-26 22:53:46

Скачивать с сайта могут только
зарегистрированные пользователи

или войдите под своим логином

Скачали с сайта раз

Различают два вида испытаний всасывающих и напорных рукавов — контрольные и эксплуатационные. Контрольные испытания проводят при получении новых партий, эксплуатационные испытаний — после каждого использования рукавов, при их ремонте или после навязки соединительных головок, а также (1 раз в год) в процессе длительного хранения.

Напорные рукава испытывают от насоса пожарного автомобиля или от другого источника подачи воды, создающих требуемый напор. При испытании рукава укладывают на горизонтальной площадке по 5. 6 шт в одну линию или наматывают на барабан специальной конструкции. Диаметр барабана должен быть не менее 2 м. Льняные рукава перед испытанием замачивают (медлен заполняют водой и выдерживают под давлением 0,2. 0,4 МПа (2. 4 кгс/см2) в течение 5 мин.

После мочки приступают к гидравлическому испытанию. Перед началом испытания на конце рукавной линии устанавливают заглушку с краном (или ручной перекрывной ствол, разветвление и т.п.) для выпуска воздуха при заполнении линии водой. После удаления воздуха и заполнения рукавов водой постепенно в течение 2 мин, поднимают давление до предельно допустимого (в соответствии с инструкцией эксплуатации рукавов) и выдерживают рукава в течение 2 мин.

Затем давление снижают до нуля снова постепенно поднимают его, и выдерживают рукав под испытательным давлением в течение мин. Рабочее и испытательное давлений для напорных рукавов различных групп прочное установлено инструкцией. Рукава, подвергшиеся гидравлическому испытанию, не должны пропуска воду в местах навязки соединительных головок, иметь разрывы ткани чехла или свищи.

После окончания испытаний результаты записывают в паспорт и составляют ведомость, которую представляют в управление или отдел пожарной охраны. Рукава, которые не выдержали испытательных давлений, ремонтируют и снова испытывают. Если рукава не выдержали повторного испытания, передают для учебных целей или на хозяйственные нужды. При непригодности рукавов к дальнейшей эксплуатации их бракуют и списывают, о чем составляют акт, который подписывает комиссия.

Всасывающие рукава, предназначенные для работы насоса от открытого водоема, испытывают только на разрежение. Напорно-всасывающие рукава подвергают гидравлическим испытание давлением и разрежением. Испытывают рукава от насоса пожарного автомобиля или на специальном стенде. Разрежение в рукаве должно быть не менее 73,15 кПа (550 мм рт. ст.). При этом падение разрежения не должно превышать 13,3 кПа (100 мм рт. ст.) в течение 3 мин.

До начала проведения испытаний насос проверяют на герметичность. Если во всасывающих рукавах не создается разрежение, то для обнаружения свищей и проколов их подвергают гидравлическим испытаниям давлением до 50 кПа (0,5 ктс/см2).

Весьма важным является определение возможности-отслоения внутреннего резинового слоя всасывающих рукавов при создании разрежения. Для такой проверки на одном конце рукава устанавливают заглушку со смотровым стеклом, на противоположном — заглушку с электролампой дюритовым шлангом, по которому отсасывается воздух из внутренней полости рукава. Отслоение внутреннего слоя резины контролируют визуально через смотровое стекло при включенной электролампе.

Испытательное давление напорно — всасывающих рукавов должно быть в 2 раза больше возможного рабочего давления. Продолжительность испытания 10 мин.

Сушка рукавов

Сушка рукавов влияет на прочностные свойства ткани чехла и его гидроизоляционного слоя. В случае нарушения режима сушки ткань чехла и гидроизоляционный слой разрушаются под воздействием гнилостных процессов или подвергаются интенсивному термостарению. Сушат рука естественным или искусственным способом.

Естественный способ — сушка на открытом воздухе при благоприятных атмосферных условиях (температура не менее 20 °С и относительная влажность не более 75%). Необходимо следить, чтобы на ткань чехла не попадали солнечные лучи и атмосферные осадки.

Естественный способ не обеспечивает высокого качества сушки рукавов и продолжителен (трое суток и более).

Искусственную сушку рукавов осуществляют организованными потоками теплоносителя (воздуха). При этом максимальная температура сушки для прорезиненных рукавов 50 °С, для льняных 70. 80 °С при скорости потока не более 4 м/с. Для искусственного способа сушки используют сушилки различного типа, выбор которых зависит от числа обрабатываемых рукавов, размеров помещения энергетических возможностей пожарной части.

Маркировка рукавов.

Маркировку напорных рукавов выполняют после навязки соединительных головок.

Маркировочные обозначения (номера рукава и пожарной части) наносят трафаретом на оба конца рукава на расстоянии 0,5. 1 м от соединительной головки.

На рукавах, эксплуатируемых при централизованной системе ведения рукавной службы, номер части не указывают.

Ремонт рукавов.

Ремонт рукавов при образовании свищей, проколов и небольших разрывов в условиях тушения пожара выполняют при помощи зажимов (универсального ленточного или корсетного) для временного устранения течи в местах повреждения. После пожара ставят на рукава заплаты наклеиванием или вулканизацией. Своевременный и качественный ремонт пожарных рукавов увеличивает срок их службы способствует надежной работе.

Ремонт методом вулканизации можно применять к любым пожарным рукавам стоящим на вооружении подразделений 3-ОГПС. Для проведения ремонта методом вулканизации необходим иметь:
стационарный вулканизационный аппарат, любой конструкции отвечающий требования охраны труда, с температурой поверхности 130-140 гр. С; волосяную жесткую щетку;
ножницы, нож сапожный, молоток деревянный или резиновый;
3-5 деревянных подкладок;
кисть малярная;
сырая резина, бензин;
суровые нитки и комплект иголок.

Место разрыва на напорном рукаве зашивают суровыми нитками крестообразным швом и накладывают заплату из ткани. Допускается ремонт свищей незначительного размера (до 10 мм), без предварительного зашивания поврежденной части суровыми нитками. Шов должен начинать на расстоянии 15-20 мм от края разрыва, а стежки отстоять один от другого на расстоянии 8-10 м. Затем шов разравнивают и уплотняют деревянным молотком. Заплату вырезают только из льняного напорного рукава или сырой резины. Длина заплаты должна быть на 60 мм, а ширина на 35 мм больше места разрыва рукава. Приклеиваемая сторона заплаты должна быть чистой и сухой.

Вулканизационный резиновый клей приготавливают методом смешивания до полно растворения и образования однородной массы сырой резины и бензина в соотношении 1 части сыр резины к 3 частям бензина. Ремонтируемое место рукава и заплата тщательно обезжиривают бензином, ацетоном или растворителем. На ремонтируемое место и заплату кистью наносят 5-7 слоев приготовленного клея толщиной не более 1 мм. После просушки каждого слоя клея на рукаве и заплате, заплата наклеивается на ремонтируемое место, и равномерно прижимается легкими ударами резинового или деревянного молотка. Участок рукава с наложенной заплатой укладывают на рабочую поверхность нагревающей плиты вулканизатора и плотно прижимают струбциной, под которую подкладывают деревянную доску размером, превышающим размеры заплаты. Процесс вулканизации в зависимости толщины заплаты, качества изготовленного клея составляет 10-20 минут. Поверх места ремонта одевается манжет из рукава того же диаметра длиной не менее 30 см.

Ремонт напорно-всасывающих и всасывающих рукавов, получивших повреждения в виде сквозных проколов длиной до 10 мм, производится наложением заплат на наружную поверхность. Ремонтируемое место рукава и заплата тщательно обезжириваются бензином, ацетоном или растворителем. Вырезают заплаты из прорезиненного полотна или вулканизационной рези толщиной 1,5-2 мм. На ремонтируемое место и заплату кистью наносят 5-7 слоев клея толщиной более 1 мм приготовленного из вулканизационной резины и бензина, после его высыхания до «отлипа» накладывают заплату на ремонтируемое место. Плотно прижав заплату через бумажную прокладку, прикладывают рабочую поверхность вулканизационного аппарата и прижимают с помощью груза. Процесс вулканизации при этом, составляет 15-25 мин. Несквозные проколы (порезы) заполняю клеем, а поверх наклеивается заплата вышеуказанным способом.

Ремонт с применением клеев. Для ремонта напорных рукавов используют клей «Момент», клей № 88 не содержащие в своих составах толуол. При использовании любого из клеев подготовка заплат и мест ремонта рукавов осуществляется в следующей последовательности:
место на рукаве и заплата зачищаются, кроме того, удаляется латексная пленка с заплаты, склеиваемые поверхности обезжириваются;
на ремонтируемое место и заплату наносят 1-3 слоя клея в зависимости от склеиваемых поверхностей при этом не допускается попадание клея во внутрь на латексный слой, причем каждый слой просушивается в течении 15-20 мин. При комнатной температуре;
после просушки последних слоев клея заплата накладывается на ремонтируемое место и прижимается в таком положении в течении 10-15 мин. при комнатной температуре;
поверх места ремонта одевается манжет из рукава того же диаметра, длиной не менее 30 см.

Ремонту с использованием клеев подлежат рукава со свищами длиной не более 10 мм. Размеры заплат при данном способе ремонта аналогичны ремонту способом вулканизации.

Хранение рукавов.

Рукава следует хранить в специальном помещении при температуре 0. 25°С и относительно влажности 50. 60 %. Для наблюдения за температурой и влажностью в помещении устанавливаю термометр и влагомер (психрометр). Объем помещения для хранения рукавов определяют по числу рукавов из условия, что 6. 7 рукавов свернутых в скатку, занимают объем 0,9. 1,1м3. На складе допускается как естественная, так и искусственная вентиляция. Для предотвращения проникновение солнечных лучен оконные стекла закрывают тканью, бумагой или окрашивают.

Расстояние между стеллажами и до отопительных приборов должно быть не менее 1 м. Рукава рекомендуется укладывать на стеллажи в поддонах, охватывающих на 1/3 окружности одинарную неплотно скрученной скатки, и периодически поворачивать.

Учет рукавов при децентрализованной системе эксплуатации ведут самостоятельно в пожарных частях, для чего на каждый рукав заводят паспорт, в который записывают краткую техническую характеристику, время, адрес и место работы подразделения, а также техническое состояние рукавов дату и объем его ремонта. При централизованной системе на рукавных базах и постах помимо паспортов ведут суточную ведомость для регистрации выдачи и замены рукавов на пожаре пожарных частях имеется журнал, в котором записывают номера рукавов, находящихся в боевом расчете.