Как отшлифовать бетонный пол?

Шлифовка бетона своими руками: особенности, инструмент, технология

Бетонные полы в настоящее время пользуются большой популярностью из-за своей долговечности и износостойкости. Этот вид покрытия применяют в общественных и бытовых учреждениях, кто-то заливает бетоном даже отдельные участки внутри домов. Полы из шлифованного бетона выглядят привлекательно, отличаются ровной поверхностью, отсутствием пыли при их эксплуатации и легко вписываются в дизайнерские помещения.

Шлифовка бетона – промежуточная стадия подготовки поверхности к завершающей отделке. Перед этой работой убирают старое покрытие, заливают бетон, ровняют его, укладывают стяжку. Спустя неделю после заливки делают предварительную обработку, в процессе которой устраняют видимые дефекты: выбоины, бугры, рябь и так далее. После полного застывания материала проводят окончательную процедуру.

Положительные качества шлифованного пола:

• Устойчивость к воздействию природных факторов, влаги, а также химических веществ.
• Большой срок эксплуатации.
• Лёгкость в обслуживании и ремонте.
• Отсутствие пыли.
• Доступная цена.
• Внешне схож с наливными полами или мрамором, но отличается большей прочностью и ударостойкостью.
• Обработанная поверхность менее подвержена истиранию.
• Может быть выполнена своими руками.

Технологии при выравнивании бетонного пола

Существует два способа обработки, которые доступны мастерам без опыта: сухой и мокрый. Чаще всего мокрый используют на мозаичных, мраморных или гранитных покрытиях. Он требует больших материальных вложений, хотя основные инструменты для обоих методов одинаковы.

Мокрая шлифовка

Основной недостаток этой технологии – трудности за контролем результата, поскольку во время работы видимость ухудшается из-за мокрого шлама, или грязных брызг. Удалять верхний слой можно только на 5 мм. Особое внимание уделяют инструменту и используемым дискам. Для мокрой шлифовки используют круги с абразивным покрытием. Процесс затягивается, так как мастеру приходится параллельно удалять воду с рабочей поверхности с помощью специального водососа.

Сухая шлифовка

Она занимает гораздо меньше времени, поскольку пыль, которая поднимается при обработке, быстро оседает, давая возможность оценить промежуточный результат и сразу же исправить помарки. Для удобства и безопасности можно воспользоваться промышленным пылесосом. Толщина слоя, который можно убрать – 2 мм. Отдавая предпочтение сухому типу зачистки, нужно позаботиться о средствах защиты для глаз и дыхательных органов.

Инструменты для обработки

Оборудование необходимое для полировки бетонного пола, продается в большинстве строительных магазинов. Но небольшие объемы работ легче выполнять инструментами, которые вполне найдутся в доме у любого рукастого мастера. Болгарка – инструмент для шлифовки бетонного пола своими руками. А, если есть желание попробовать профессиональную технику и не покупать ее в личный арсенал, можно воспользоваться арендой.

Промышленные шлифмашины

Большие периметры полов обрабатывают при помощи профессионального инвентаря. Суть их работы сводится к тому, что вращение установленных кругов полирует поверхность. Недостатки этого оборудования состоят в большом весе и невозможности обработать труднодоступные места.

Бытовые шлифмашины

Полы дома или в других бытовых помещениях можно обрабатывать небольшими приспособлениями со шлифовальными кругами или чашками. Эти машины легкие, доступны по цене любому обывателю и способны проникать в неприметные места.

Чем больше круги для инструмента, тем лучше он будет справляться с поставленной задачей.

Расходный материал для болгарок

Поскольку качество работы напрямую зависит от используемых кругов и чашек для инструмента, выбирать их нужно внимательно. Существуют чашки, франкфурты и круги для шлифовки бетона, которые используются на разных этапах обработки пола.

Круги или диски

Планшайбы с алмазной крошкой используют для удаления верхнего слоя бетона. В зависимости от материала обработки, выбирают размер зерна на диске.

Черепашки – прозваны так за ячеистый рисунок на круге. Для них используют самую мелкую крошку с полимерами, поэтому они применяются для окончательной полировки пола. Удобно и быстро меняются.

Шлифовальные чашки

Чашки – это насадки на болгарку для шлифовки бетона, выполненные в виде кругов с утопленным центром. Применяются, когда требуется снять большую толщину бетона. Исходя их этого, они классифицируются в зависимости от поставленных перед мастером задач. Например, чаши с двойным сегментом принято использовать, снимая верхние слои бетона. С квадратными – для предварительной обработки, если нужно срезать большие куски материала. Или бумеранги – для конечной полировки пола.

Франкфурты

При необходимости придать полу идеальную гладкость используют трапециевидные франкфурты. Это специальные насадки для шлифовки бетона, обладающие наждачной основой. В зависимости от их размеров, можно добиваться разных эффектов.

Подготовка пола

Технология шлифовки бетонного пола состоит из нескольких этапов. Первый из них – тщательная подготовка поверхности, которая включает в себя:

1. Удаление старого материала, если он был.
2. Обнаружение посторонних вещей: торчащих арматур, которые следует удалить до начала работы.
3. Проверить настил на ровность трехмерной линейкой. Любые выбоины, трещины или бугры повлияют на степень износа кругов или дисков для шлифовки бетона на болгарку. В зависимости от типа дефекта, его нужно удалить или заделать.
4. Залитый бетон должен быть прочным по всему периметру. Его следует внимательно простучать, потому что в случае обнаружения слабого участка, работу по заливке придется переделать.
5. Определить жесткость поверхности. Для этого нужно протестировать небольшой участок, проведя на нем полировку болгаркой. По степени износа абразива диска, определяется примерное количество расходных материалов.

Как удалять дефекты

Ямки или бугры более 5 мм следует устранить до начала шлифовки бетона. Участок с выступающей неровностью срезают при помощи алмазного диска, выдувают место от мелкого песка и обрабатывают грунтовкой. Когда этот слой затвердеет, сверху покрывают специальным составом и ровняют ее правилом.

Трещины и углубления в бетоне заделывают аналогичным способом, исключая срезание выступающих частей.

Шлифовка пола

Работать с поверхностью можно только после полного ее застывания, то есть не раньше, чем через 10-14 дней. Для работы нужно приобрести круги с разными размерами абразивных материалов. Например, для первичной отделки советуют выбирать крошку 25-30 единиц, а для финального – 40. Придать глянцевую гладкость шлифованному бетону можно, использовав насадки с крошкой размером от 1500 до 3000 единиц.

1. Нанести на поверхность пола специальный раствор, который вступая в реакцию с бетоном, образует защитную пленку.
2. Если инструмент для шлифовки используется впервые, обязательно следует изучить его инструкцию по применению или посмотреть специальное обучающее видео.
3. Произвести полировку до необходимой гладкости сухим или влажным способом.

Финальная стадия

При необходимости после работ устанавливают на место плинтуса, сдувают оставшуюся пыль и по желанию покрывают поверхность лаком или специальной краской.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Выполняя любые работы с использованием строительной техники, следует соблюдать технику безопасности.

1. Перед включением инструмента его нужно осмотреть для обнаружения возможных неисправностей корпуса или шнура.
2. Проверить правильность закрепления вращающихся элементов.
3. Рабочая зона должна быть хорошо освещена.
4. Одежда мастера предназначена для защиты кожи, рук и ног, поэтому подбирать ее лучше из плотного материала с длинными рукавами и штанинами, но не болтающуюся, чтобы края не могли попасть в работающий инструмент.
5. Очки и перчатки будут кстати, но выбор оставляется за работником.
6. Агрегат не должен перегреваться. Если его температура начинает обжигать руки, работу следует остановить и дать ему остыть до комнатной температуры.
7. Замена расходного материала должна производиться своевременно, и на включенном из сети приборе.

Зная, чем и как можно шлифовать бетон любой мастер может сделать это своими руками. Внимательность на всех этапах заливки, подготовки и непосредственно шлифовки позволит сделать работу, которая прослужит не одно десятилетие. Аккуратность и вдумчивое выполнение любого из перечисленных этапов, позволит быстро и без проблем завершить заливку и обработку поверхности. Приятными бонусами к ровному, долговечному и красивому полу в помещении станут сэкономленные деньги и приобретенный новый опыт.

Как шлифовать бетонный пол болгаркой собственноручно и не допустить ошибок

Перед тем как шлифовать бетонный пол болгаркой нужно ознакомиться со всеми нюансами и правильной последовательностью работ, благодаря чему обработку поверхности удастся выполнить не только намного быстрее, но и качественно.

Преимущества шлифовки бетонного пола

После его проведения покрытие приобретает ряд следующих положительных качеств:

• Пропадает потребность в периодическом реставрировании поверхности.
• В ходе шлифования пол становится стойким к воздействию влаги, агрессивным химическим веществам, а также к высокой проходимости и перемещению оборудования имеющего крупный вес.
• При качественном проведении работ поверхность приобретает привлекательный внешний вид, а в ходе эксплуатации она не нуждается в огромных финансовых затратах и большом количестве времени для ухода за ней.
• При доведении в ходе шлифовки пола до глянца он становится очень похожим на элитные наливные покрытия.
• Во время эксплуатации не происходит выделения вредной для здоровья пыли.

Места шлифования бетонного пола

Шлифовке бетонного пола все чаще отдается предпочтение, ввиду чего ее производят:

• В гаражах. Благодаря шлифованию напольного покрытия в них удается существенно увеличить период эксплуатации конструкции и упростить процесс удаления с его поверхности автомобильного масла и мазута. Помимо этого после проведения данных работ бетонный пол начинает более стойко переносить механические воздействия. В итоге он не покрывается царапинами от автомобильных инструментов, не приобретает повреждения при попадании химических растворов, а также не пропитывается запахом топлива. Период эксплуатации такого пола является достаточно продолжительным, ввиду чего ему часто отдается предпочтение при сооружении гаража и проведении в нем ремонтных работ.
• В жилых помещениях. В них бетон является далеко не самым оптимальным решением, но в этом случае можно прибегать к добавлению специальных присадок и мраморной крошки, благодаря чему залитое напольное покрытие мало чем отличается от пола, выполненного из мрамора. Внешне оно выглядит привлекательно и стойко переносит механические повреждения, ввиду чего его нельзя поцарапать ножом или случайно уроненной сковородой на кухне. При этом в жилых помещениях под ним можно осуществить прокладывание системы теплого пола, благодаря которой удастся исключить наличие чрезмерного сквозняка над напольным покрытием.
• В административных сооружениях. К их числу относятся разнообразные офисы, торговые центры и другие подобные заведения, в которых удобно производить мытье бетонного пола и сложно совершить его повреждение. Кроме этого он отличается довольно эстетичным внешним видом. Ввиду этих особенностей для данных мест бетонный пол является одним из наиболее оптимальных вариантов и именно ему весьма часто отдается предпочтение.
• В небольших производственных помещениях ангаров, цехов и крупных заводских предприятий. Для них он также является практичным решением, обладая высокой стойкостью к механическим и химическим нагрузкам.

Методы шлифования пола

Процесс осуществляется одним из двух способов – сухим или влажным. Предпочтение следует отдавать в зависимости от материала, который подвергается обработке.

Сухой способ

Этому методу отдается предпочтение в большинстве случаев при проведении шлифовки бетонного пола, поскольку он является более простым и при его выполнении образуется значительно меньшее количество пыли, благодаря чему в ходе работ на порядок проще совершать регулирование уровня обработки покрытия. Максимальная глубина удаляемого слоя достигает 0,2 см. В отличие от него во время влажного метода возникает существенная вероятность поцарапать поверхность, однако выполнение шлифовки происходит существенно быстрее.

В ходе выполнения шлифования сухим способом также образуется достаточно значительное количество цементной пыли, которая поднимается в воздух, но и довольно быстро оседает, позволяя полноценно оценить результат и при потребности устранить оставшиеся изъяны. Ввиду этого в обязательном порядке нужно использовать защитные средства (респиратор и очки) и желательно при этом прибегать к применению пылесоса.

Мокрый способ

В ходе его использования применяются насадки с различным уровнем абразивности. Поначалу задействуют более мягкие элементы с постепенным увеличением. Из-за большого количества необходимых насадок этот способ требует значительных затрат в отличие от сухого метода.

Допустимая толщина снимаемого слоя достигает 0,5 см, ввиду чего при первичной обработке спустя 3-5 суток по завершении заливания стяжки в воздух поднимается существенный объем мокрой пыли. Производить шлифование таким способом на порядок сложнее из-за грязных брызг, что увеличивают время проведения работ.

Для их устранения нужно прибегать к использованию водососа, посредством которого все равно не всегда удается полноценно контролировать получаемые неточности и недочеты. Такой способ является оптимальным при обработке бетонного пола с наличием минеральной крошки или мозаики, а также перед укладкой плитки на него.

Подбор насадки для инструмента

В домашних условиях оптимально пользоваться обыкновенной болгаркой с мощностью 1,2-1,5 кВт. Размер диска следует выбирать в пределах 150-180 мм. Помимо этого необходимо использовать водосос или промышленный пылесос с укрытием во избежание проникновения пыли в воздух или при ее попадании, чтобы она сразу устранялась в пылесборник техники.

Подобрать же насадку на порядок труднее, чем болгарку, при помощи которой будет осуществляться дальнейшая обработка. Они бывают следующих разновидностей:

• Диски. Пользуются наибольшим спросом и отлично подходят для тонкой шлифовки поверхностей. Они бывают двух видов: черепашки и планшайбы. Диски первой разновидности используются при проведении чистовой отделки. Их отличительной особенностью является гибкая основа, на которой присутствует мелкая алмазная крошка с наличием полимеров. Ими достаточно комфортно пользоваться и легко заменять ввиду фиксации на липучку. Планшайбы применяются при обработке чернового слоя. Ввиду разной величины зернистости алмазной крошки можно свободно подобрать оптимальную насадку с учетом вида каменной или бетонной напольной основы. Недостаток дисков заключается в высокой скорости износа.
• Франкфурты. Используются на завершающем этапе при проведении работ мокрым методом, позволяя придать бетонному полу зеркального блеска.
• Чашки. Стальные диски с наличием наваренных элементов, что применяются в ходе снятия более толстого слоя бетона. Они бывают трех разновидностей: двойной сегмент, квадрат, бумеранг. Чашки первого вида предназначены для удаления верхнего толстого покрытия. Квадрат позволяет убирать крупные куски бетона в ходе черновой обработки, поскольку с его помощью можно производить снятие значительных сегментов без существенного износа насадки и снижения качества пола. Чашки бумеранг имеют небольшую абразивность, отлично подходя для деликатного шлифования финишного слоя.
• Модели от изготовителей. Многие производители выпускают собственные решения с различными названиями.

Материал для шлифовки

Их имеется огромное разнообразие, но для обработки пола в квартире или частном доме хватает двух видов насадок: алмазных чашек и абразивных дисков. Вторые изделия худшего качества, хотя и стоят дешевле.

Осуществлять работы можно на любом бетоне, учитывая марку, а также возраст покрытия и наполнителей. Может производиться снятие слоя до 3 см. На поверхности могут присутствовать ямки и бугорки, но перепады между ними не должны быть больше 0,5 см.

Выбирать материал необходимо с учетом предназначения обрабатываемого помещения, что влияет на стоимость проводимых работ. Шлифование бетонной стяжки лучше всего происходит при применении в виде наполнителя мелкофракционного и метаморфических горных пород щебня.

Помимо этого предварительно нужно приобрести пропитку. Благодаря первоначальной полировке происходит снятие верхнего покрытия, после чего бетон хорошо поглощает данные составы. Используемые пропитки придают поверхности эффекта глянца, а также увеличивают ее прочность, обеспечивая защиту от сколов, трещин и влияния влаги.

Подготовительные работы

В процессе дальнейшей шлифовки производится устранение незначительных дефектов, ввиду чего до начала этого процесса следует избавиться от более существенных, что могут иметь вид бугорков, швов, впадин, а также выполнять ряд других действий.

Далее следует произвести ряд следующих действий:

1. Первым делом нужно осмотреть пол на наличие посторонних элементов, что торчат из него, к примеру, арматурных прутьев или армированной сетки. Если они присутствуют, то лучше всего осуществить их удаление предварительно.
2. Если бугорки внешне заметны, то лучше совершить их срезание посредством болгарки. Допустимо оставлять лишь те, которые не превышают 1 мм. В этом случае следует использовать насадку с большей абразивностью, предназначенную для черновой обработки.
3. Швы не должны быть видимыми. В ходе любой шлифовки не удастся произвести устранение их и вмятин, присутствующих на поверхности стяжки. В этой ситуации требуется осуществить повторную заливку или сверху покрывать пол дополнительным слоем.
4. Имеющиеся впадины следует замазать. В итоге их, а также трещин и вмятин остаться не должно.
5. Дальше нужно удостовериться в ровности плоскости, для чего необходимо воспользоваться уровнем.
6. На следующем этапе требуется проверить прочность покрытия, для чего следует выполнить простукивание основания по всей площади. При обнаружении места, которое не обладает достаточной крепостью, то лучше отложить дальнейшую шлифовку, поскольку данная ошибка способна стать причиной потребности в замене бетонного пола.

Шлифование бетонного пола

Приступать к черновой шлифовке можно спустя 3-5 суток после застывания стяжки. Раньше начинать работы не следует, поскольку имеется высокая вероятность вырывания щебня из свежего и не набравшего достаточную прочность покрытия.

После подбора подходящей для пола насадки можно приступать к удалению первого слоя. Для этого следует использовать изделия с абразивом 25-30, а для декоративного покрытия – 40. При применении большей зернистости удастся придать полу более значительной крепости и долговечности. Для придания эффекта глянца обработку необходимо осуществлять насадками с абразивом 1500-3000.

Сам же процесс следует выполнять в следующей последовательности:

1. Первым делом нужно совершить подготовительные работы. Очистить поверхность, предварительно заделав швы и устранив другие дефекты. С помещения также необходимо убрать весь мусор, а также предметы, которые могут помешать в ходе проведения работ.
2. Затем на болгарку следует произвести одевание кожуха, убедиться в надежности фиксации насадки, а также подготовить и включить пылесос.
3. Дальше можно совершать черновое шлифование застывшего бетонного покрытия, выполняя снятие 2,5-3 см. Если отдается предпочтение мокрому способу, то пол предварительно следует обильно увлажнить посредством шланга.

1. После поверхность требуется вскрыть специальной пропиткой и растворами, повышающими ее прочность, которые следует вылить на пол и слегка разровнять по периметру. Полное впитывание смеси происходит на протяжении 10-15 дней.
2. Лишь по истечении указанного периода времени можно приступать к проведению финальной обработки. В ходе ее выполнения следует прибегать к использованию насадок с более низкой абразивностью. Оптимальный вариант – 40.

По завершении и проведения уборки можно покрасить бетонный пол краской или лаком в несколько слоев, а также придать ей эффекта глянца в ходе дальнейшей обработки соответствующей насадкой. При отсутствии в этом потребности можно сразу после устранения мусора приступать к его эксплуатации.

Узнав как шлифовать бетонный пол болгаркой своими руками, а также соблюдая все указанные рекомендации в ходе работ, удастся добиться желаемого результата и избежать возможных ошибок, которые могут стать причиной повреждения и уменьшить срок службы покрытия.

Видео:

Как отшлифовать бетон болгаркой?

Шлифовка это отличный вариант превратить невзрачное бетонное черновое покрытие в настоящее произведение искусства. При шлифовке следует очень аккуратно и осторожно обращаться с болгаркой, в особенности, если процедура мастером выполняется в первый раз. О том, как выполнить шлифовку болгаркой различными методами и поговорим сегодня.

Применение шлифовки

Шлифовка бетонного пола находит все больше поклонников среди владельцев, как частых владений, так и административных зданий и офисов.

Из частных владений можно выделить возможность создания пола:

• В гараже. Шлифовка значительно увеличивает долговечность конструкции и упрощает уборку от машинного масла и мазута. Уменьшаются последствия механических воздействий: такой пол не поцарапать разводным ключом, его не получится повредить химическими растворами, в него не впитается запах бензина. Срок службы такого пола измеряется десятилетиями, поэтому шлифованный пол частенько используют при строительстве и ремонте гаража.
• В жилых помещениях. Бетон для жилых помещений далеко не лучший вариант, но можно использовать специальные присадки и мраморную крошку. Такие ухищрения делают заливку не отличимой от мраморного покрытия. Эстетика такого пола держится на достаточно высоком уровне долгое время, при этом его не получится поцарапать ножом или неудачно упавшей сковородкой на кухне. В жилых помещениях под бетонный пол можно проложить систему теплого пола и не переживать о излишнем сквозняке над полом.
• В административных зданиях: разного вида офисы, больницы, торговые центры – бетонный пол легко моется, его трудно повредить, а выглядит он достаточно эстетично, поэтому такой тип пола набирает все большую и большую популярность.
• В производственных помещениях небольших цехов, ангаров и больших заводов так же используют шлифованный пол. Конечно, в производственных зданиях нет смысла в дорогостоящих присадках, которые делают пол красивым. Но без них он не становится менее практичным, поскольку свойства выдерживать механические и химические нагрузки сохраняется.

Шлифованный бетон используется в небольших цехах, ангарах

К тому же шлифование это один из этапов обработки материала, а потому можно отшлифовать и черновую рабочую поверхность. Последующий материал легче ляжет на такую обработку, а сама стяжка будет куда крепче и меньше подвержена замачиванию.

Способы

Различают сухой и мокрый способ шлифования пола.

Сухой

Сухой способ наиболее легкий в исполнении. Дело не в каких-то замудренных технологиях: просто при этом способе выделяется меньше пыли, соответственно мастеру легче регулировать степень обработки пола. При влажном способе легче поцарапать покрытие. При этом даже сухой способ образует достаточно большие объемы пыли, поэтому без пылесоса не обойтись. К тому же лицо обязательно защищать респиратором с очками

Влажный

Влажный способ подразумевает использование насадок с разной степенью абразивности. То есть в начале используется насадки с более мягким покрытием и так по нарастающей. Для этого способа требуется много насадок, так что для домашнего мастера он будет куда затратнее, чем сухой способ.

К тому же, если сухой метод затрагивает только 2 мм верхнего слоя, то мокрый снимает до 5 мм. Из-за этого при первичной обработке спустя 3-5 дней после заливки стяжки, в воздух поднимается огромное количество мокрой пыли, иначе говоря шлама.

Чтобы от него избавится, придется использовать водосос, но даже с его помощью далеко не факт, что удастся регулировать получаемые неточности и недостатки. Все это делает мокрый способ затратнее сухого, поэтому его использую только при обработке поверхностей покрытых мраморной крошкой или перед нанесением плитки.

Выбор инструмента

Для домашних условий отлично подойдет обычная болгарка мощностью 1,2-1,5 киловатта. Диск выбирается размером 150-180 мм. Так же следует озаботиться водососом или промышленным пылесосом с укрытием, чтобы пыль вообще не попадала в воздух или ,если все же попадает, то сразу удалялась в пылевой мешок.

Если с выбором болгарки все более или менее ясно, то с выбором насадок все не так просто. Существуют:

• Диски. Диски это отличный вариант для тонкой обработки поверхностей. Как и любые диски для тонкой обработки, диски быстро изнашиваются.
• Чашки. Это диски
• Франкфурты применяются только для финальных стадий обработки мокрым способом.
• Фрезы. Чашки это стальные диски с наваренными элементами.
• Модели от производителя. Каждая фирма стремится предумать что-то свое, а потому множество моделей со странными названиями существуют на рынке и будут существовать всегда

Материал для шлифовки

Материалов для шлифовки так же есть огромное количество. Для использования в пределах квартиры или частного дома достаточно двух насадок:

• Алмазной чашки
• Абразивного диска.

Алмазная чашка нужна для шлифовки бетона болгаркой

Остальные насадки либо хуже, хотя и дешевле, либо предназначены для дорогостоящей шлифовки помещений больших объемов, что домашнему мастеру просто ни к чему.

Особое внимание придется уделить выбору наполнителя для бетона. Это должны быть мягкие сорта камня мелких фракций. Запомните, шлифовка бетона с наполнителем из крупного гравия невозможна без применения дорогостоящего оборудования и насадок.

Так же стоит заранее озаботиться покупкой пропитки. Благодаря первичной полировке снимается верхний слой, после чего бетон отлично впитывает укрепляющие гидроизоляционные пропитки. Именно она предает эффект глянца и укрепляет поверхность, защищая ее от сколов, трещин и воздействия влаги.

Предварительные мероприятия

Шлифовка это избавление от мелких дефектов, поэтому перед началом процесса придется озаботиться избавлением от крупных недостатков:

• Это разного вида бугорки. Если его заметно глазом, то лучше срезать болгаркой. Максимально допустимым размером бугорка считается 1 мм.
• Швы. Швов видно быть не должно. Никакая шлифовка не способна избавится от шва или вмятины на стяжке. В этом случае придется выполнять заливку заново или сверху лить дополнительный слой.
• Впадины. Впадины лучше замазать. Никаких видимых трещин, впадин, вмятин – быть не должно.
• Разметить области, где придется шлифовать немного дольше, т.е. неровности самой стяжки. Для этого нужно воспользоваться уровнем.
• После этого нужно проверить напряжение в сети. От резкого скачка или падения болгарка может выйти из строя, шлифовка сорваться, а рука дрогнуть. Из-за этого может возникнуть необходимость создавать пол с нуля.
• Сам пол нужно попробовать на прочность. Для этого придется сделать пробный заход шлифовальной машинкой. Если пол слишком сильно крошится нужно взять насадку с меньшей зернистостью или перезалить пол.

Если образовалась небольшая, но видимая глазу трещина, то с помощью алмазного диска трещину расширяют и заделывают вровень с уровнем пола. Начинать шлифовку можно только после подсыхания подобных заделок.

Расширение производится на глубину 10 см, после чего кусок бетона вынимается, поверхность обрабатывается грунтовкой и только после этого наносится слой заделки.

Технология и этапы процесса шлифовки болгаркой

1. Подготовка: отчистка поверхностей, разметка шлифовки, заделка швов, спил выступов и т.д. Обязательно перед шлифовкой нужно вынести весь мусор, поскольку во время работы это будет сделать крайне затруднительно. Ничто не должно отвлекать вас от работы. Кожух на болгарку нужно надеть заранее, так же как и включить и подготовить пылесос. Проверяется крепление насадок на болгарку.
2. Черновая шлифовка. Черновая шлифовка выполняется спустя 3-5 дней с момента замоноличивания стяжки. Необходимо снять 2,5-3 см, чтобы избавится от наиболее грубых огрехов, трещин и выступов. После проверки инструмента выполняется шлифовка. На болгарку действует правило 15 минут: 15 минут ведется работа, после чего инструмент выключается. Включать болгарку снова можно только после полного остывания диска. Температура нагрева насадки не должна ощущаться вообще. То есть диск достигнет температуры примерно равной температуре окружающего воздуха.
3. Следующий шаг это пропитка. Используются специальные строительные пропитки для укрепления бетона. Пропитка буквально выливается на поверхность стяжки и слегка разравнивается по ее поверхности. Бетон еще 10-15 дней будет впитывать этот состав. Количество пропитки рассчитывается заранее. Не стоит удивляться, если сразу после заливки над поверхностью бетона останется какое-то количество жидкости. Со временем бетон впитает и ее.
4. Только после этого проводится финальная обработка. Для этого берется более тонкий диск с большим значением абразивности. Если для черновой обработки используется диск с абразивом 25, то для финальной придется воспользоваться насадкой с показателем от 40. Глянцевый эффект раскрывается только при использовании инструментов с абразивом 1400-1500.

Как происходит шлифовка бетона болгаркой

Отшлифовать пол не так сложно. Главное, внимательность при исправлении черновых дефектов, соблюдение правил техники безопасности и правильный выбор инструментария.

Шлифованный бетон – красота, практичность, долговечность

Бетон – один из самых универсальных и ходовых материалов, используемых как в промышленном, так и в частном строительстве. Фундамент, плиты перекрытий, армопояса, лестницы, да и стены целиком делают из бетона. При соблюдении технологии, после набора марочной прочности, он будет служить десятилетиями. У пользователей портала FORUMHOUSE бетон тоже находит широкое применение в качестве базы, однако может стать и оригинальной отделкой, например – на полу.

Содержание:

• Бетон-универсал
• Способы модификации бетона
• Технология превращения чернового бетона в финишное покрытие
• Вывод

Надежный универсал

По показателям прочности и долговечности бетонный пол превосходит многие покрытия, что обеспечивает ему востребованность, несмотря на обилие современных материалов. Но при массе достоинств, когда речь заходит о визуальной составляющей, он проигрывает – блеклый серый цвет – не лучший вариант дизайна. Кроме того, структура бетона пористая – поверхность впитывает влагу и постепенно разрушается из-за механического воздействия или агрессивной среды. В результате эрозии образуется пыль и мельчайшее крошиво, выбоины, трещины, неровности, что тоже не добавляет плюсов. Поэтому бетонный пол либо используют в технических помещениях в первозданном виде, либо как универсальную основу под отделку финишными материалами.

Этому процессу посвящена целая тема на форуме – «Шлифованный бетонный пол», топикстартером в которой стал участник портала limur8484. Он увидел в сети фото обработанного бетона и задумался о создании такого пола у себя. А главным экспертом в теме выступил Тиамо.

Шлифованный/полированный бетонный пол – отличный выход для всех, у кого перекрытие бетонное. Особо актуальны такие полы для тех, кто использует тёплые полы с бетонной стяжкой. Ещё более актуальны такие полы для тех, кто использует тепловой насос для добычи тепла, ведь в случае этих полов не возникает теплосопротивления финишного слоя, например, плитки или ламината.

Способы модификации бетона

Превратить обычный бетон в блестящее подобие гранита или мрамора можно двумя основными способами.

Химическая модификация

Для улучшения характеристик прочности и водостойкости бетона используются химические составы, после обработки которыми покрытие становится монолитным и практически не поглощает влагу. Различается два типа воздействия:

• Силикатизация – в результате химической реакции компонентов бетона с нанесенным раствором силиката (натрия, калия, лития) на поверхности образуется соединение, закупоривающее поры, предотвращающее эрозию.
• Флюатация (флюатирование) – применяются соли кремнефтористой кислоты, в ходе реакции образуется дифторид кальция (один из компонентов зубной эмали) и сам приповерхностный слой преобразуется в более прочный.

По мнению, Тиамо, досконально разбирающегося в химических процессах, происходящих как в самом бетоне, так и в ходе применения реагентов, более эффективен способ флюатации. Хотя основная масса профильных компаний применяет силикатизацию, и в готовом виде в продаже, в основном, силикатные же средства – силеры.

Механическая, сухими смесями – топпингами

Чтобы замонолитить приповерхностный слой бетона, сделав его максимально прочным и гладким, традиционно применялось железнение – засыпка и затирка сухим цементом. Этот способ давал результат, но с течением времени все равно начиналась эрозия поверхности, да и особой привлекательности эта манипуляция бетону не прибавляла. На смену железнению сегодня пришли топпинги – принцип действия тот же, но вместо сухого цемента – специальные упрочнители:

• Кварцевые – на кварцевом песке крупной фракции, для повышения привлекательности песок зачастую колеруют.
• Корундовые – в качестве наполнителя корундовая (минерал, оксид алюминия) крошка.
• Металлизированные: в качестве наполнителя – мелкая металлическая стружка (применяются в промышленном строительстве).

Самые распространенные и доступные – кварцевые упрочнители, но они уступают по декоративности корундовым. А вот сочетанием обоих разновидностей можно создать эксклюзивный пол.

Если укрепить верхний слой топпингом, например белым корундом, декорировав его кварцевыми цветами, помещение получится очень светлым, почти хрустально-прозрачным. Как на представленном снимке.

Технология превращения бетона в финишное покрытие

Технология создания шлифованного/полированного бетона зависит от способа модификации.

Химическая

Проводится в несколько этапов.

Шлифование

Шлифование поверхности выполняется и на старых, и на новых основаниях с одной целью – удалить заведомо ослабленный слой. Только на старом бетоне он образовался со временем из-за эрозии, а на новом – это так называемое «молочко», получившееся после осаждения крупных фракций.

Да и декоративность покрытия при шлифовании возрастает многократно – поверхность становится идеально гладкой, проявляется рисунок, особенно, если в замесе использовался специальный наполнитель.

В зависимости от исходного состояния поверхности, может потребоваться предварительная обработка стяжки. Если есть швы, бугры или наплывы, шлифование их не уберет, придется срезать фрезой. Чтобы избежать повреждения свежего бетона, из которого на высоких оборотах алмазным диском может вырвать наполнитель, шлифовку проводят только после набора марочной прочности – через месяц после заливки.

Для шлифования выпускается профессиональный и бытовой инструмент, первый отличается производительностью и качеством операций. Однако в силу стоимости подобной техники для частного применения можно обойтись и бытовым инструментом, увеличив количество подходов и подобрав подходящий абразив. Если же квадратура предполагаемой обработки составляет под сотню метров, а то и несколько сотен (дома бываю разные), можно взять профоборудование в аренду. Выйдет дешевле, чем купить, и гораздо быстрее, чем покорять территорию с ручной УШМ. Что касается метода шлифовки – фирмы обычно используют влажный, а домашние мастера обходятся сухой шлифовкой и строительным пылесосом.

Обработка реагентами

На отшлифованную и очищенную от пыли поверхность выбранный состав наносится согласно инструкции. Это может быть распыление, нанесение валиком или кистью, с образованием равномерного слоя. Количество подходов тоже зависит от разновидности реагента – силеры чаще наносятся одним слоем, фторсиликатами (соли кремнефтористой кислоты) бетон покрывается несколько раз с определенным интервалом. Что характерно – первый раствор менее концентрированный, чем последующие.

Пропитку начинают самым слабым раствором, чтобы не успели закрыться самые верхние поры. Чем ранее нанесён раствор, тем глубже он успеет проникнуть вниз. Но чем он крепче, тем больше пор закроются, а нужно обеспечить модификацию как можно более толстого слоя, поэтому начинают с самого слабого. Потом пропитывают более крепким раствором, он отстаёт от менее крепкого по времени нанесения, а значит, и по глубине проникновения. Однако благодаря тому, что прежний имел слабую концентрацию, поры для более крепкого сохраняются открытыми, и их тем больше, чем меньше концентрация предшествующего раствора. Последним используют самый крепкий раствор, и поэтому самый верхний слой получается самым монолитным.

Полировка

После обработки реагентами бетонная поверхность полируется, чтобы максимально проявился блеск, и пол стал зеркальным. Процесс этот достаточно трудоемкий и тоже проводится в несколько этапов, с использованием мельчайшего абразива. Поэтому многие выбирают в качестве завершающего этапа не полировку, а специальные мастики на базе акрила, которые сияют сразу после нанесения. Для закрепления эффекта полировки также применяются полиуретановые составы, образующие на поверхности тонкое, износостойкое покрытие.

Механическая, сухими смесями

В отличие от химической обработки, этот способ актуален только при заливке бетона. Если необходимо реставрировать старое покрытие, сверху заливается новая стяжка по типовой технологии и упрочняется топпингом. Имеет смысл заранее планировать совершенствование бетонного пола.

Если бетонный пол закладывать в проект, то лучше закладываться на топпинг бетона корундом. В этом случае будет сформирован очень стойкий к истиранию слой толщиной 2 см. Его выравнивают при формировании, а потом, через 28 дней, его останется финишнуть тонким шлифованием или полировкой, если нужен блеск. Такой блеск не сотрётся, пожалуй, никогда.

Электрокорунд бывает нескольких цветов: белого, розового, с сиреневым отливом (хромистый) и с синеватым отливом. Интересно, что кристаллы розового корунда – крохотные рубинчики, а синего – топазики. Бетонный пол будет не просто прочным, он станет практически драгоценным.

Как и упомянул Тиамо, при модификации бетона посредством топпинга, корундом или кварцем технология значительно отличается.

Стяжка

Марка бетона под укрепление топпингом должна быть не менее М300, а лучше М350. Стяжка выполняется классическим способом, с армированием, уплотнением вибрацией и выдержкой уровня. Толщина стяжки зависит от типа основания. Если это заливка по старому бетону, то около 7 см, а если речь о стяжке по грунту и ее вариациях – 10-12 см. При средней температуре и влажности бетон выдерживают для первичного схватывания 4-6 часов. Поверхность не должна слишком высохнуть, чтобы не пришлось увлажнять – это повлечет ухудшение характеристик покрытия.

Упрочнение

Выбранный топпинг рассыпается по поверхности стяжки равномерным слоем. Первым этапом расходуют 2/3 от массы материала, распределение возможно вручную или подручными средствами. Расход топпинга варьируется в пределах от 3 до 8 кг/м², в зависимости от разновидности. После нанесения смесь должна пропитаться цементным «молочком», после чего ее тщательно затирают в стяжку посредством специального оборудования или с помощью кустарных приспособлений. После затирки основной массы топпинга распределяют и также затирают оставшуюся часть. Спустя некоторое время выполняют финишную затирку бетона. Последним этапом обработки на поверхность наносят покрытие, удерживающее внутри влагу (лак, силер) и нарезку деформационных швов, если возникает такая необходимость.

Вывод

Сделать свой пол неповторимым, не применяя при этом дорогостоящих отделочных материалов – реально. Используйте белый цемент, цветной наполнитель, подберите колер, выложите рисунок из гальки или цветного стекла, выполните надпись или нарисуйте узор контрастным топпингом – вариантов масса. Даже просто отшлифованный, отполированный и покрытый полимером бетон по декоративности превзойдет типовую плитку и обойдется значительно дешевле. А в случае с напольными отопительными системами, еще и теплопотери сократятся. Если же расширить горизонты, бетон с такой обработкой можно использовать не только на полу, но и в качестве отделки стен, для создания столешниц или каминных порталов – кому что по нраву.

Тонкости создания бетонного пола по грунту – в статье о разновидности перекрытий. Из статьи о том, как сэкономить на стройматериалах, можно узнать, на чем еще реально выгадать без вреда для качества. В видео о строительстве дома из газобетона участник портала делится собственным опытом по оптимизации расходов.

Шлифовка бетона – методы обработки

Шлифовка бетонного пола позволяет создать ровное прочное покрытие с привлекательным внешним видом. В ходе обработки поверхности удаляется верхний слой связующего, становится видна структура материала – чем крупнее наполнитель (гранитная или мраморная крошка), тем более выражен декоративный эффект.

• Виды шлифовки бетона
• Мокрая шлифовка
• Сухая шлифовка
• Затирка свежей стяжки
• Инструменты для шлифовки бетона
• Расходные материалы для УШМ
• Этапы работ
• Удаление дефектов
• Процесс шлифовки
• Заключение

Существует несколько способов шлифовки бетона своими руками, для работы потребуется качественный профессиональный или бытовой инструмент.

Виды шлифовки бетона

Отшлифованная бетонная поверхность, обработанная полиуретановым лаком, по внешнему виду схожа с наливным полом и отполированным камнем. При этом бетон более устойчив к повреждениям и его проще отремонтировать. Обработанная поверхность не пылит, не боится воздействия влаги и агрессивных сред – такие полы можно обустраивать внутри жилого дома.

Существует две технологии обработки бетона: мокрая и сухая шлифовка. Для работы используются одни и те же инструменты и расходные материалы.

Мокрая шлифовка

Подходит для высокопрочного бетона с гранитным наполнителем. Этот способ требует больше расходных материалов, и потому дороже. Мокрая шлифовка позволяет удалить верхний слой бетона толщиной до 5 мм.

Работа ручным инструментом затруднена, поскольку требуется убирать воду с рабочей поверхности, применяя специальный водосос. Мокрая грязь покрывает обрабатываемый пол, и увидеть погрешности шлифовки можно только после ее удаления или высыхания.

Сухая шлифовка

В ходе сухой обработки снимается слой бетона толщиной до 2 мм. При этом образуется большое количество пыли и требуется использовать защитные средства для органов зрения и дыхания.

Сухая шлифовка бетона требует меньше времени и трудозатрат по сравнению с мокрой. Пыль быстро оседает, благодаря чему сразу можно оценить качество обработки и исправить погрешности.

Затирка свежей стяжки

Данная технология применяется для создания прочных, износостойких полов в промышленных и коммерческих помещениях, твердых покрытий на открытых площадках.

Вертолет для шлифовки бетона представляет собой ручную или самоходную затирочную машину с дизельным, бензиновым или электрическим двигателем. С его помощью обрабатывается стяжка спустя 4-20 часов после укладки. Это позволяет уплотнить верхний слой, для усиления эффекта применяют топинги на базе цемента.

После черновой шлифовки в течение 10-16 часов выполняют финишную. При этом в поверхность бетона втирается обеспыливающая пропитка. Обработка вертолетом свежей стяжки делает поверхность пола ровной, устойчивой к появлению трещин. Для декоративного эффекта используются пигменты в составе топинга.

Инструменты для шлифовки бетона

Для обработки бетонных поверхностей применяются:

• промышленные шлифмашины (удобны для больших площадей поверхности);
• бытовые шлифмашины (пригодны для использования в домашних условиях);
• углошлифовальные машины (болгарку можно использовать для шлифовки пола в небольших помещениях и труднодоступных местах).

Наиболее доступна для домашнего применения болгарка. Удобнее всего работать инструментом с большим весом и двумя ручками. Для шлифовки бетона без пыли следует выбрать модель с кожухом, к которому подсоединяется шланг промышленного пылесоса.

Расходные материалы для УШМ

Различаются несколько видов насадок для шлифовки бетона:

1. Чашки. Представляют собой диски с утопленным центром. Назначение зависит от формы рабочей поверхности:

• с квадратными накладками – для черновой обработки со срезанием выступающих фрагментов бетона;
• с двойным сегментом – для равномерного удаления верхнего слоя;
• с накладками в виде бумерангов – для финишной полировки поверхности.

1. Диски (круги). Имеют плоскую поверхность с нанесенным на нее абразивом:

• с крупной и средней по размерам алмазной крошкой – для черновой шлифовки;
• с мелкой крошкой и ячеистой структурой (черепашки) – для полировки.

1. Франкфурты. Специальные насадки трапециевидной формы. В зависимости от вида и характеристик рабочей поверхности применяются для шлифовки или полировки бетонных полов.

Этапы работ

Независимо от выбранной технологии шлифовки, в первую очередь необходимо подготовить поверхность. Для этого:

• удаляют старое покрытие (при его наличии);
• убирают торчащую арматуру;
• сверлят отверстия, если они предусмотрены проектом (сверление после шлифовки испортит внешний вид готового пола);
• заделывают выбоины и срезают надолбы, выявленные при проверке ровности поверхности с помощью трехмерной линейки;
• у свежей стяжки проверяют жесткость – шлифовальные работы можно производить только после набора прочности, иначе насадка на болгарку будет выдирать куски бетона, цепляясь за наполнитель.

Удаление дефектов

Трещины в бетоне расшивают, очищают от пыли, обрабатывают грунтовкой. Затем заполняют ремонтным раствором на основе цемента и заглаживают правилом. По тому же принципу убирают впадины, раковины. Неровности выше 5 мм срезают алмазным диском, убирают пыль.

Процесс шлифовки

Для алмазной шлифовки бетона последовательно используют абразивные круги с кошкой разной фракции: 25-30 единиц на начальном этапе и 40 – для финишной шлифовки. Полировку для придания поверхности глянца осуществляют с помощью дисков с абразивной крошкой 1500-3000 единиц.

1. Подготовленную поверхность пропитывают специальным упрочняющим раствором.
2. Пол в несколько заходов с уменьшением размера абразивных частиц шлифуется до гладкости сухим или мокрым способом. Во втором случае перед обработкой его обильно поливают водой.

Перед применением бытовой или промышленной шлифмашины (их можно взять в аренду) следует подробно изучить инструкцию. В труднодоступных местах пол обрабатывают с помощью УШМ.

Если вся поверхность шлифуется болгаркой, необходимо каждые 10-15 минут делать перерывы, чтобы избежать поломки инструмента от перегрева.

На заключительном этапе отшлифованный пол очищают от загрязнений и просушивают. Далее его покрывают краской по бетону или полиуретановым лаком в 2-3 слоя с промежуточной сушкой.

Заключение

Шлифовка бетона позволяет создать покрытие высокого качества, рассчитанное на десятилетия эксплуатации под высокими нагрузками. В домашних условиях с работами можно справиться своими силами, используя бытовой инструмент. Важно правильно подобрать насадки с учетом прочностных характеристик бетона и фракции наполнителя.

Технология шлифовки бетона

1. Достоинства и сферы применения шлифованного бетонного пола
2. Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола
3. Чем можно производить шлифовку
4. Приспособления для шлифовки
5. Как производить шлифовку

Перед тем как шлифовать бетон, определяют желаемый результат — иногда нужны другие способы обработки. Процедуру выполняют при монтаже стяжки, монолитных стен, для подготовки основания пола и потолка под финишную отделку и т. п.

Шлифовка бетона нужна для устранения неровностей и швов, очистки от загрязнений, повышения адгезии. Работа может быть выполнена специалистами или самостоятельно. Прежде чем шлифовать в домашних условиях, необходимо выбрать подходящее оборудование и оснастку.

Шлифованные полы из бетона повышают эстетический вид.

Достоинства и сферы применения шлифованного бетонного пола

Шлифовку бетонных стен и потолков выполняют часто, но в основном такой обработке подвергают полы.

Достоинства шлифованных полов из бетона:

• выше прочность — возможна эксплуатация в местах с повышенной проходимостью или постоянными нагрузками от техники;
• нет пыления;
• привлекательный внешний вид;
• проще уборка и обслуживание.

Применение шлифованных бетонных полов:

• торговые, культурные центры;
• производственные цеха, склады;
• гаражи, автостоянки;
• спортивные сооружения;
• гостиницы.

Во всех перечисленных помещениях обработку пола часто сочетают со шлифовкой бетонного потолка.

Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола

В процессе шлифовки бетонной стяжки удаляется ослабленный верхний слой. Обработке подвергают как новые, так и старые полы — на новых происходит расслоение раствора и образуется цементное молочко, на старых постепенно происходит разрушение (эрозия). Шлифованный бетон на улице прослужит намного дольше. В порах необработанного материала скапливается влага. Зимой она превращается в лед, расширяясь, разрывает поры, что вызывает появление трещин.

Технология предполагает обработку бетонной поверхности каким-либо абразивным средством. Затем убирают пыль — дома бытовым пылесосом, профессионалы пользуются строительным.

Шлифуют бетон марки не ниже М200. К работе приступают не ранее чем через неделю после заливки. Крайний срок — через 21 день. Этим способом снимают слой толщиной до 3 мм. Чтобы убрать существенные неровности, большие перепады по высоте, глубокие пятна, нужны другие методы.

Работу выполняют в несколько приемов. Сначала применяют самые крупные абразивы, постепенно переходят на более мелкие. Существует 2 варианта обработки: сухой и мокрый.

Сухой метод

Сухой метод шлифовки.

Этим способом с помощью алмазных инструментов обрабатывают полы, стены, потолки.

• высокая производительность;
• сразу видно результат, легко исправить недочеты в процессе обработки;
• после завершения шлифованные бетонные полы можно сразу отделывать.

Недостаток — большое количество пыли. Эту проблему решают подключением строительного пылесоса.

Мокрый метод

Второй вариант технологии шлифовки бетонного пола — «мокрый» («влажный»), с использованием воды. Его применяют в основном для обработки мозаичных полов, состоящих из смеси бетона с мраморной или гранитной крошкой.

Влажная шлифовка пола.

• большое количество мокрого шлама, для его удаления нужен водоотсос, дополнительные затраты сил и времени;
• затруднен контроль качества в процессе выполнения;
• начинать отделку можно только после высыхания бетона.

Достоинство метода — снимается слой толщиной до 5 мм.

Полировка

Шлифование — предварительный этап полировки, после которой пол приобретает блеск от почти матового до зеркального. Для этого могут быть использованы специальные смолы. Полированию подвергают бетон марки не ниже М350, желательно из смеси с мраморной или гранитной крошкой, с перепадами по высоте не более 2 мм на 2 кв. м. Применяют самые мелкие абразивы.

Поверхность, подвергнутую бетонированию, можно шлифовать после заливки через 7 дней. Рекомендуется применение упрочняющих пропиток. Финишную обработку проводят после полного набора прочности.

Чем можно производить шлифовку

Профессионалы используют для шлифования бетона специальное оборудование, в домашних условия применяют болгарку или дрель.

Профессиональные шлифовальные машины

Виды шлифовальных машин.

Оборудование для профессиональной шлифовки:

1. Мозаично-шлифовальные (шлифовально-полировальные) машины с планетарным (орбитальным) механизмом. Агрегаты предназначены только для полов. Основная деталь — круг с 3 алмазными фрезами. Круг и фрезы вращаются в противоположных направлениях. Машины этого типа пригодны для любой обработки бетонных поверхностей — от грубой до полировки.
2. Мозаично-шлифовальные машины с перекрестным (траверсным) механизмом. Отличия от планетарных машин: шлифовальные инструменты установлены на неподвижной платформе; ниже производительность; пригодны для устранения старого слоя и больших перепадов; не подходят для финишной шлифовки и полировки.
3. Затирочные машины («вертолеты») — ручные одно- или двухроторные с операторским креслом.
4. Ручные шлифовальные машины по бетону для стен и потолка. Оборудование имеет длинную ручку.

Бытовые шлифовальные машины

Для шлифовки бетонных поверхностей в домашних условиях без привлечения профессионалов используют бытовые инструменты:

• шлифователи (шлифмашины) по бетону — оснащаются алмазными чашками;
• шлифовальные машинки по бетону для стен и потолков — имеют длинную телескопическую рукоятку, используют наждачную бумагу;
• угловые шлифовальные машины (сокращенно УШМ, в обиходе «болгарки»);
• дрели со специальными насадками.

Шлифовка болгаркой придает бетонному полу практичность.

Все бытовые приборы для шлифования бетона пригодны только для сухого метода.

Приспособления для шлифовки

Профессиональное и бытовое оборудование для шлифовки бетона оснащают приспособлениями, имеющими абразивный или алмазный слой:

• диски шлифовальные — для УШМ и дрели;
• лопасти и диски затирочные для «вертолетов»;
• франкфурты и треугольники — для профессиональных машин;
• алмазные чашки (фрезы) — для шлифовки бетонного пола болгаркой, бытовыми и профессиональными машинками.

Все перечисленные инструменты выпускают в нескольких вариантах с разной зернистостью абразивного слоя — от самой крупной (для грубой обдирки) до мелкой крошки для полировки. Размер зерна указывают на оборотной стороне шлифовального приспособления. Чем меньше числовое обозначение, тем крупнее крошка.

Дисковые насадки для шлифования

Дисковые насадки для дрелей и шлифовальных машин.

Оснастка дрелей и УШМ для шлифовки (в порядке возрастания цены):

1. Наждачные абразивные шлифовальные круги для дрели по бетону. Это диски из наждачной бумаги разной зернистости. Для установки на дрель нужна специальная насадка, возможно использование с болгаркой.
2. Алмазные шлифовальные диски — «черепашки» для сухого и мокрого метода. Это круги с основой из гибкого материала, на поверхность которого нанесена смесь алмазной крошки и связующего вещества. Частота оборотов инструмента, работающего с «черепашками», не должна превышать 3000 в минуту.
3. Лепестковые диски по бетону для болгарки. Это круги с основой из стекловолокна и абразивом из карбида кремния. Диск состоит из пластин наждака, закрепленных внахлест по окружности (по принципу лепестков цветка).

Алмазные и абразивные круги продаются отдельно или целыми комплектами, состоящими из нескольких дисков с разной зернистостью. Наждачные листы и «черепашки» для шлифовки бетона болгаркой и дрелью крепятся на липучку к специальному держателю — опорной тарелке. Есть 2 их типа — мягкие резиновые для обработки криволинейных поверхностей и жесткие пластиковые для плоских.

Чашки

Это металлические диски вогнутой формы с алмазной крошкой на искусственном связующем, предназначенные для болгарок, бытовых и профессиональных шлифовально-полировальных машин по бетону.

По количеству и форме алмазных сегментов различают несколько видов чашек для УШМ и бытовых шлифователей:

• одно- и двухрядные сегментные — для чернового шлифования бетонных поверхностей;
• турбо — с повышенной износостойкостью;
• бумеранг — для чистовой обработки бетонных полов.

Алмазные чашки для профессиональных шлифовальных машин по бетону чаще называют фрезами.

Франкфурты

Чтобы шлифовать бетон профессиональными мозаично-шлифовальными машинами, используют также франкфурты. Это металлические детали в форме трапеции с несколькими алмазными сегментами. Их устанавливают на основной узел машины — не менее 3 штук. По количеству сегментов инструмент подбирают с учетом марки и состояния бетона.

Треугольники

Виды приспособлений для шлифовальных машин.

Еще один вид приспособлений для профессиональных машин — алмазные треугольники. От фрез и франкфуртов они отличаются формой. Количество сегментов с алмазной крошкой — 3, по 1 на каждой вершине треугольника. Этот тип инструмента пригоден только для мокрого метода.

Затирочные диски и лопасти

Шлифование бетона «вертолетом» выполняют с помощью специальных затирочных композитных или стальных лопастей и дисков. Композитные приспособления в отличие от металлических не оставляют после себя черных следов, служат намного дольше. При выборе учитывать, что каждый инструмент подходит только к некоторым моделям затирочных машин.

Как производить шлифовку

Перед тем как отшлифовать бетонные полы своими руками, нужно оценить объем работ, рассчитать расходы на абразивные приспособления, покупку или аренду оборудования.

Подготовка

При сухом методе шлифовки образуется пыль, при мокром шлам. Поэтому сначала убирают из помещения мебель. Все предметы, которые нельзя вынести, накрывают пленкой.

Порядок подготовки к шлифовке бетона своими руками:

1. Снять плинтусы (если есть).
2. Если пол старый, то начинают с удаления напольного покрытия или краски. Если бетон свежий, то нужно убедиться в том, что он высох и набрал прочность. Всю поверхность тщательно простукивают, так как затвердевание может проходить неравномерно.
3. Проверить уровнем пол на наличие уклона. Если отклонение большое, то понадобится заливка новой стяжки. Плавные волнообразные неровности шлифовка тоже не устранит.
4. Осмотреть всю поверхность пола. Если есть выбоины, трещины, другие дефекты — устранить. Особое внимание необходимо уделить торчащим кускам арматуры. Они могут повредить инструмент. Их убирают болгаркой с отрезным диском по металлу.
5. Если были обнаружены и заделаны трещины или выбоины, то к шлифованию можно приступать только после полного высыхания ремонтного раствора.
6. Обработать пол пропиткой — обеспыливающей или упрочнителем бетона.
7. Приготовить набор дисков или чашек с разным размером зерна. Для черновой обработки до 50, для получения глянца 1500-3000.

Лучший вариант проверки — проверка уровнем большого размера.

Процесс шлифования

Перед тем как шлифовать бетонный пол самостоятельно, нужно выбрать подходящее оборудование. Дома лучше использовать УШМ. Если комната большая, то можно взять в аренду мозаично-шлифовальную машину, а болгарку применить по углам и под радиаторами.

Сначала выполняют черновую обработку — устанавливают инструменты с крупным зерном. Зернистость подбирают с учетом состояния пола — если много бугров, то нужна самая грубая шлифовка. Глубина обработки может быть разной.

Для достижения максимального декоративного эффекта снимают бетон до проявления наполнителя. Если просто требуется подготовить поверхность под отделку, то удаляют слой минимальной толщины.

Пол обрабатывают многократно, каждый раз уменьшая зернистость, до получения нужного эффекта. Если не планируется монтаж напольного покрытия, то завершающий этап — полировка.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Во время работы соблюдайте правила безопасности.

При шлифовке бетонного пола своими руками с помощью УШМ соблюдать следующие правила:

1. Помещение должно быть хорошо освещено.
2. Работу выполнять в защитной одежде, очках, респираторе.
3. Каждые 15 минут прибор отключать.
4. Своевременно менять стертые диски.
5. Не делать резких движений.
6. Перед началом работы убедиться в соответствии параметров электросети, исправности прибора.

Как выбрать шлифмашину по бетону

Содержание:

1. Как бетон завладел миром
2. Для каких работ нужна шлифмашина по бетону
3. Устройство шлифмашины по бетону
4. Преимущества шлифмашины перед другими инструментами
5. Виды шлифмашин по бетону
6. Технические характеристики шлифмашин по бетону
7. Что еще важно знать при выборе

Оглянитесь вокруг: что вас окружает? Высотные здания, монолитные дома – настоящие бетонные джунгли. Бетон стал материалом номер один в строительстве. Поэтому и требования к его качеству в последние десятилетия значительно возросли. Что нужно сделать, чтобы придать этому искусственному камню эстетичный вид после завершения грубых строительных работ? Правильно, зашлифовать его поверхность. А чем? Конечно же, шлифмашиной по бетону.

Столкнулись со сложностью выбора? И это понятно, ведь инструмент дорогой, ошибаться не хочется. Мы поможем выбрать подходящее устройство под ваши задачи. Все, что нужно сделать – прочитать статью до конца.

Как бетон завладел миром

Первыми были египтяне. Они смешивали гальку с илом и соломой. А вот гашеная известь плюс вареный рис – строительный материал Древнего Китая, который использовался при скреплении блоков Великой Китайской стены. Древние римляне догадались делать смесь из природного камня, песка и соломы – прародителя современного бетона.

Сегодня из бетона возводят жилые дома, промышленные здания и сложные по конструкции сооружения. Чтобы придать эстетичности его первоначальному виду, чтобы он стал ровным и гладким без зазубрин, нужна качественная шлифовка. Она помогает подготовить поверхность к дальнейшей обработке ЛКМ и декоративными покрытиями. Инструментов для этого много, и все они отличаются по конструкции, техническими характеристиками, количеством функций. Рассмотрим, чем среди них выделяется шлифмашина по бетону.

Для каких работ нужна шлифмашина по бетону

Устройство шлифмашины по бетону

Это специализированный инструмент. Он помогает с первого раза убирать цементные горбы с больших бетонных поверхностей. За счет чего? За счет механизма планетарного действия – разностороннего движения планшайб на основном диске, за счет функции регулировки скорости вращения и возможности установить специальные диски-чаши с алмазными наконечниками.

Инструмент представляет собой круглую опорную поверхность с мотором, основной и дополнительной рукояткой и патрубком для пылесоса. Из элементов управления у шлифмашинки есть кнопка включения, блокировка пусковой кнопки и шпинделя, регулировочный винт глубины шлифования. Некоторые модели оснащены системой подачи воды. Это нужно для мокрого метода шлифования.

Расходные материалы меняются по мере износа. В качестве оснастки используется алмазная чаша. Это диск с углублением внутри и фрезами по периметру. Эти фрезы могут располагаться в один или два ряда, поэтому чаши делятся на однорядные – для однократного использования и бытовых задач, и двухрядные – износостойкие диски для регулярной эксплуатации. Они хорошо выполняют грубые работы: удаляют дефекты с бетона, например, неровный слой бетонной стяжки, с кирпича и натурального камня. Кроме того, алмазные чаши делятся по способу расположения и внешнему виду фрез.

• Бумеранг – фрезы расположены по периметру и имеют форму бумеранга. Специалисты выделяют их плюсы: высокую производительность и большой рабочий ресурс. С такой насадкой получается быстро отшлифовать бетон до идеально ровной поверхности. А из минусов говорят о высокой стоимости по сравнению с другими насадками.
• Дельфин – чаши, очень похожие на бумеранг и внешне, и по функциям. Единственное отличие – угол между фрезами более тупой и закругленный.
• Квадрат – фрезы в форме квадрата, пожалуй, самые износостойкие. Этим объясняется их основное назначение – грубая шлифовка на начальных этапах и выполнение обдирочных работ. Оставляют после себя шероховатую поверхность.
• Турбо (тайфун) – современная оснастка, фрезы которой располагаются по периметру диагонально с небольшими зазорами между собой. Они созданы специально для обработки сверхтвердых материалов, таких как гранит и железобетон.

Преимущества шлифмашины перед другими инструментами

Самые основные задачи, ради которых покупают шлифмашину, – шлифовка и полировка. Известно, что бетон можно шлифовать болгаркой, вибрационной или орбитальной шлифмашиной. Однако эти инструменты подойдут лишь для обработки небольших площадей и преимущественно для бытовых целей: отшлифовать пару неровностей на стене, счистить остатки краски или обоев. Если использовать обычную болгарку для шлифовки бетона, она может засориться нехарактерной для нее пылью и выйти из строя. Вы не обработаете поверхность и лишитесь инструмента. Если шлифовать большие площади неспециализированными инструментами, например вибрационной или орбитальной шлифмашиной, вы потратите больше времени, так как придется проходить по одному и тому же месту несколько раз подряд.

Предположим, требуется зашлифовать бетонный пол в будущем торговом центре. Болгаркой, ленточной или вибрационной шлифмашинкой не выполнишь такой обширный объем работ. Качественно и быстро проработать поверхность поможет только специализированный инструмент. Другая ситуация – заказ на капитальный ремонт в квартире. Избавились от старых обоев, но не до конца. За считанные минуты удалить остатки обоев поможет шлифмашина по бетону. Что дальше? Пройтись инструментом по всей стене, чтобы открыть так называемые поры бетона и обеспечить лучшую сцепку поверхности с грунтом, шпаклевкой, а затем с краской или обойным клеем. Через 10 лет обои и ЛКМ будут как новенькие.

Плюсы шлифмашины по бетону перед неспециализированными инструментами

Виды шлифмашин по бетону

Инструменты различаются в зависимости от назначения. Профессиональное оборудование создано для масштабных работ, связанных с монолитным строительством. Специализированная самоходная машина обладает мощным приводом для повышенной нагрузки и работы без перерывов. Обычно ее приобретают строительные фирмы или крупные бригады, чтобы ликвидировать бугры, наплывы, наросты, шероховатости, трещины и отшлифовать огромные площади, например, пол в аэропортах или выставочных комплексах.

Электрический инструмент используется для обработки поверхностей небольших площадей, например, жилых и общественных помещений, отдельных офисов, складов и гаражей. И для обработки углов – а именно с них в первую очередь начинает сыпаться краска и отклеиваться обои, тоже необходима электрическая шлифмашина. По мощности такие устройства бывают разные и подбираются в зависимости от предстоящей нагрузки.

Технические характеристики шлифмашин по бетону

Мощность

Влияет на эффективность и скорость выполнения работы. Лежит в диапазоне от 500 до 2200 Вт.

Двигатель мощностью от 1800 Вт обеспечивает высокие обороты, поэтому, например, шлифмашиной Metabo RFEV 19-125 RT профессионал будет работать быстро и результативно. Для домашнего ремонта можно взять инструмент с параметром от 500 до 1400 об/мин. В качестве примера можно привести шлифмашину Фиолент МШУ8-14-125 М Мастер с мощностью 1400 Вт. Она справляется со шлифовкой бетона с похвальной эффективностью. Об этом говорят отзывы на нашем сайте.

Диаметр чаши

Указывает на класс шлифмашины, определяет ее мощность и производительность. Может быть от 100 до 370 мм.

Оснастка с диаметром от 100 до 125 мм подходит для снятия старого грунта и полировки бетона, проработки небольших площадей на высоких оборотах. Например, профессиональной шлифмашиной Bosch GBR 15 CA с диаметром диска 125 можно обработать до 40 кв. м за день.

Оснастка с диаметром от 125 до 200 мм подходит для очистки швов стяжки из бетона. Такими дисками можно эффективно открыть поры бетона, включив среднюю скорость на инструменте.

Диски от 200 мм служат для грубой шлифовки первичного типа: устранения бугров, перепадов высот, скосов и ям. Шлифмашину при этом включают на минимальную скорость. Например, GRAPHITE 59G262 с диаметром диска 225 мм подходит для легкой и быстрой шлифовки и удаления неровностей с поверхности бетона. А EIBENSTOCK EPG 400 с диаметром шлифдиска 370 мм используется для выравнивания и изменения структуры бетона, гипса, штукатурки.

Число оборотов

Влияет на скорость работы. Лежит в большом интервале значений – от 60 до 11 000 об/мин.

У современных шлифмашин скорость вращения диска можно регулировать. С такой функцией профессионал устанавливает нужное количество оборотов в зависимости от задачи: выполняет и грубую шлифовку, и финишную полировку, т.е. работает на всех этапах одним инструментом. Для шлифовки в бытовых условиях достаточно одной скорости, на которой можно локально выровнять наплывы и зазубрины.

Известно, что чем больше количество оборотов, тем более тонкая будет шлифовка. Она нужна для конечной полировки бетона до блеска. С дисками размером до 220 мм можно работать на максимальной скорости. А вот у инструментов с большим диаметром предусмотрен скоростной лимит до 7000 об/мин, который не позволяет диску лопнуть и разлететься во все стороны. Это может нанести ущерб здоровью мастера. Например, Eibenstock EOF 100 с диаметром диска 100 мм имеет максимальную скорость 10 000 об/мин без функции регулировки – это оптимальное соотношение, диск не лопнет. А вот у MESSER SM5 есть такая регулировка. Инструмент с диапазоном скорости от 4500 до 9500 об/мин можно использовать и для черновой, и для финальной шлифовки. У EIBENSTOCK EPG 400 скорость всего 60 об/мин, но и диаметр диска большой – 370 мм. Работать с таким инструментом безопасно.

Тип шлифования

Может быть сухим, мокрым и комбинированным. Влияет на образование пыли во время работы и видимость дефектов. В этом смысле мокрый способ, конечно, лучше. Например, он применяется для шлифования мозаичных полов с мраморной крошкой. После шлифовки поверхность абсолютно гладкая, не требующая какой-либо доработки. Но у современных шлифмашин есть система пылеотведения, и результат не будет сильно отличаться. В домашних условиях можно воспользоваться инструментом с сухим шлифованием.

Для профессионала лучше, когда есть оба типа шлифования в одном устройстве. Это позволяет варьировать методы в зависимости от характера работ. Для больших плоскостей с полостями – мокрое шлифование, для небольших точечных дефектов – сухое. Например, MESSER EP5 может шлифовать сухим и мокрым способом. В ее устройстве предусмотрена подача воды в рабочую область. Хотите избавиться от полостей? Наливайте воду. Нужно увеличить абразивность – используйте сухой метод, заранее подключив пылесос. Стоимость инструмента с возможностью выбора типа шлифования выше, чем без нее. Поэтому их редко покупают для однократного действия.

Мы собрали примеры моделей с основными техническими характеристиками в одну таблицу. Это поможет сориентироваться, какой инструмент подойдет именно вам.

Примеры шлифмашин по бетону разных производителей

*Цены представлены на 26.03.2019 для Московского региона

Что еще важно знать при выборе

• Уровень шума. Берегите коллег! Пусть их работа или отдых не нарушаются лишним шумом. Смотрите в инструкции уровень шума и выбирайте тихие современные модели.
• Комплектация. Может быть совершенно разной. Если есть кейс в комплекте – сразу решается проблема хранения и транспортировки. Если есть шлифкруги разной зернистости можно не покупать оснастку. В комплекте могут идти шестигранный ключ для смены оснастки, мешок-пылесборник, шланг для подключения пылесоса и дополнительная рукоятка.
• Экипировка. Даже если есть система пылеотведения, обязательно пользуйтесь респиратором, очками или специальной маской! Они надежно защитят органы дыхания и зрения.

Итак, теперь вам известны главные правила выбора шлифмашины по бетону. Что вы узнали? Какие бывают шлифмашины и для каких работ нужны – раз. Какими способами можно обрабатывать поверхность – два. На какие технические характеристики обратить внимание – три. Пора покупать! Выбирайте устройство для своих задач на сайте ВсеИнструменты.ру!

Шлифовка бетона болгаркой

Получить ровное, с декоративным эффектом, полированное покрытие пола позволяет шлифовка бетона специальным оборудованием. После снятия абразивами поверхностного слоя, проступает структура наполнителя из твёрдых пород декоративного камня.

Монолитные бетонные поверхности без обработки имеют неприглядный вид, пылят при истирании. Полированный пол устраняет недостатки бетонной стяжки, сохраняет натуральность, придаёт новые качества:

• декоративность, внешний вид натурального камня;
• увеличение прочности поверхности пола в 2 – 3 раза;
• стойкость к истиранию, воздействию химических веществ;
• отсутствие пыли;
• экологичность, безопасность для человека;
• простота обслуживания, ремонта;
• увеличение срока эксплуатации полов.

Плюсы

Шлифовка бетона придаёт ему качества и вид самостоятельного напольного покрытия. Гладкая поверхность, эстетичный внешний вид определяют применение такого типа бетонных полов для самых различных зданий:

• цеха, бытовые помещения предприятий;
• залы аэропортов, вокзалов;
• коридоры, фойе учебных, медицинских заведений;
• торговые центры, павильоны;
• аквапарки, бассейны;
• кинотеатры, выставочные комплексы.

Существуют два метода шлифовки бетонной стяжки: мокрый и сухой. Используются одинаковые расходные материалы, инструмент.

Мокрая шлифовка

Используется для обработки полов повышенной прочности с наполнителями из твёрдых пород декоративного камня. Дороже: требуется больше расходных материалов.

Шлифовка удаляет до 5 мм бетона верхнего слоя.

Работу ручным инструментом осложняют грязные брызги, шлам, мешают контролю чистоты обработки поверхности. Приходится убирать грязь, воду, сушить поверхность пола.

При зачистке бетонного покрытия используют абразивные круги с твёрдыми мелкозернистыми включениями, либо частицами разной величины.

Сухая шлифовка

Более производительный способ шлифовки полов. Поднятая пыль оседает или отводится из зоны работ промышленным пылесосом. Легче контролировать процесс, устранять недостатки. Следует пользоваться средствами защиты глаз, дыхательных органов.

Таким методом снимают слой покрытия до 2 мм. Состав абразива включает крупные алмазные фракции. Их наличие помогает убрать дефекты верхнего слоя шлифованной поверхности.

Инструменты для шлифовки бетона

При зачистке больших объёмов бетонных полов применяют мозаично-шлифовальные машины . Электродвигатель, редуктор составляют основной рабочий агрегат. Насадки крепятся к валу редуктора. Чистота полировки зависит от вида насадок. Предусмотрена регулировка скорости вращения. Есть защита механизма от пыли. Часто модели оснащаются пылесосом, системой подачи в рабочую зону воды.

Существуют однотраверсные механизмы с дистанционным управлением. Есть даже самоходные машины. Скорость – до 10 м / мин.

Шлифование бетона болгаркой (угловой шлифовальной машинкой) применяют для полировки небольших площадей, труднодоступных мест.

Диски для шлифовки

Для зачистки бетонных полов существуют насадки:

Чашки. Имеют вид диска с утопленной центральной частью. Форма насадок бывает различной, зависит от вида обработки (здесь подробнее):

• Квадратные накладки – грубая обработка выступающих фрагментов, наплывов.
• Двойной сегмент – снятие верхнего слоя.
• Накладки-бумеранги – финишная полировка.

Круги (диски). На плоскую поверхность диска наносится абразив:

• Алмазная крошка крупного, среднего размера – черновая обработка.
• Алмазная фракция – мелкая, структура диска – ячеистая (черепашка). Назначение – полировка.

Франкфурты. Специальный тип насадок. Форма – трапециевидная. Поверхность инструмента может состоять из различных абразивов. Они определяют назначение инструмента.

Серия машин СО оснащается абразивными сегментами – камнями. Обычно треугольной формы. Назначение – финишная обработка. Качество зачистки бетона определяется зернистостью камней. Самый доступный вариант оснащения мозаично-шлифовальных машин. Недостаток – много шлама.

Скорость машин СО невелика и получить можно только матовую поверхность.

Снижение расхода абразивов, возрастание производительности работ обеспечивают интенсификаторы полировки. Имеют вид специальных пропиток. Добавляются в воду при подаче в зону обработки.

Зачем нужны шлифованные полы

Упрощается уборка мусора, пыли. Легко, безо всяких последствий, поверхность очищается от пролитых жидкостей, масла, бензина, мазута. Пол приобретает твёрдость, прочность гранита. Очень полезное качество для таких помещений.

В домашних условиях это:

• гаражи;
• хозяйственные блоки;
• цокольные помещения частного дома.

Как отшлифовать бетон болгаркой в домашних условиях? Всё по порядку.

Подготовка пола. Как удалять дефекты

Цикл зависит от типа старого пола. Проще выполнять по готовому монолитному покрытию. Происходит так:

1. Удаление посторонних предметов: концов арматуры, проволоки, неровностей.
2. Разделка трещин, выбоин (на глубину 2 – 3 см) в старом покрытии. Заделка раствором.
3. Установка маяков из раствора, профилей.
4. Очистка от пыли. Пропитка связующими составами.
5. Заливка стяжки на основе декоративных заполнителей из твёрдых пород (мрамор, гранит, базальт).

При разделке трещин шлифмашинкой возможно защемление и разрушение диска!

Старый пол не имеет монолитной стяжки. Работы делают в такой последовательности:

1. демонтаж старого пола;
2. отсыпка из несжимаемого грунта (щебень, доменный шлак);
3. выполнение подготовки толщиной 100 мм из бетонов низких марок (М 50 – М 100);
4. установка маяков из раствора, профилей;
5. пропитка связующими составами;
6. заливка стяжки на основе декоративных заполнителей твёрдых пород.

Толщина декоративной стяжки – не менее 50 мм.

Советы мастеру

Прочность цементного камня на сжатие, растяжение ниже тех же показателей у заполнителей твёрдых пород. Это влияет на долговечность покрытия. Чтобы увеличить прочность, а значит продолжительность безремонтного периода, нужно:

1. Повысить содержание твёрдого заполнителя в смеси (до 1250кг/м2).
2. Использовать заполнитель размером фракции до 10 мм.
3. Портландцемент марки не менее 500.
4. Использовать пластификаторы (расжижители) для повышения текучести смеси от снижения воды в составе. Другой эффект их использования – повышают прочность.
5. Перемешивание производить в бетоносмесителе.

Когда можно шлифовать бетон после заливки? Не ранее, чем он наберёт прочность 50%.

Полировка монолита прочностью меньше 20 МПа – не эффективна.

Затирка свежей стяжки

Существует технология работ со свежей стяжкой (спустя менее суток после заливки). Для этого применяют затирочную машину – «вертолёт». Уплотняет верхний слой, повышает прочность.

Сначала выполняют грубую зачистку бетона. К финишной приступают спустя 12 – 15 часов. Введение специальной пропитки связывает пыль на поверхности.

Следует помнить, что после такой обработки глянец покрытия держится недолго.

Вряд ли такое оборудование имеет любитель. Поэтому нужно дать монолиту 10 – 15 дней, чтобы он набрал необходимую прочность.

Шлифовка болгаркой

Чем шлифовать бетон болгаркой? Процесс полировки начинают с первичной или предварительной зачистки. Выполняют чашкой с квадратными накладками. Срезают наплывы, неровности стяжки. Чашками с двойным сегментом удаляют верхний слой. Финишную полировку производят насадками-бумерангами, дисками-черепашками.

Первичную полировку выполняют абразивами с размером крошки 25 – 30, финишную – 40 единиц. Размер зерна для придания глянца – 1500 – 3000 единиц.

Инструмент с кожухом и гибким шлангом для подсоединения к промышленному пылесосу обеспечит комфортные условия работы. Желательно оборудовать машинку двумя ручками. Гайку крепления абразивных кругов затягивать до упора.

Перед полировкой следует изучить инструкцию по пользованию инструментом. После этого можно приступить к шлифовке.

Во избежание перегрева шлифовальной машинки каждые 10 – 15 минут делают перерывы в работе! Включать инструмент после полного остывания.

Финальная стадия

По окончании работ устанавливают плинтус, собирают пылесосом пыль.

Завершающая стадия – покрытие пропитками. Выполняют защитную роль, повышают прочность, износостойкость.

Глянцевый вид поверхности пола придаёт полиуретановый лак. Наносится в несколько слоёв. Обязательна просушка каждого из них.

Техника безопасности

Необходимо неукоснительно соблюдать правила техники безопасности при шлифовке бетонной стяжки:

• электроинструмент тщательно проверяют для обнаружения повреждений корпуса, изоляции провода;
• на время замены кругов, дисков, электроинструмент отключают от сети;
• не допускается работа инструментом при появлении вибрации, запаха гари;
• спецодежда должна быть из плотной ткани, соответствующего размера;
• использовать перчатки, очки, маски для защиты органов дыхания;
• обеспечить освещение рабочего места.

Полированный монолитный пол по декоративности, техническим характеристикам почти не уступает полам из дорогого гранита, мрамора. По сравнению с другими традиционными полами, износостойкость и проходимость выше.

Проект включает стоимость:

• основных, расходных материалов;
• доставки материалов на объект;
• инструмента, оборудования;
• электроэнергии, воды.

Ещё один не названный, но определяющий фактор: соблюдение технологического процесса. Отступление обернётся дополнительными расходами.

Итак, шлифовка бетона болгаркой своими руками на даче, в частном доме вполне возможна.

Нужно помнить: качество напольного покрытия будет ниже, чем после обработки мозаично-шлифовальными машинами. Причина – небольшой вес инструмента, сложность получения идеальной плоскости. Для получения нужных навыков следует начинать работы на небольших площадях и во вспомогательных помещениях.

Шлифовка бетона: методы шлифования, оборудование и дополнительные приспособления, как проводить шлифовку

Шлифовка бетона делает поверхность пола привлекательным, придает гладкость, защищает от пыли при эксплуатации, продлевает срок службы, позволяет удачно вписаться в дизайн. Для ее выполнения требуется шлифовальная машина (в домашних условиях проще воспользоваться углошлифовальным приспособлением).

Достоинства и сферы применения шлифованного бетонного пола

Бетонный пол после проведенной шлифовки используется:

• в учебных заведениях;
• в аквапарках;
• в гаражах;
• в медицинских учреждениях;
• в развлекательных заведениях;
• на складах;
• в производственных помещениях;
• в автомойках и автосервисах;
• в частных домах.

Преимущества такой поверхности:

• длительный срок службы;
• подходит к любому интерьеру;
• хорошо зашлифованный пол напоминает наливной;
• невысокая стоимость материалов и работ;
• высокая сопротивляемость к действию жиросодержащих и агрессивных химических веществ;
• подходит в качестве основы под декоративное покрытие;
• при эксплуатации отсутствует пыль;
• появляется возможность выбирать текстуру и рисунок поверхности;
• выполнение работы в короткие сроки;
• не требуется финишная отделка;
• с помощью шлифовки удается выравнивать даже рельефные поверхности;
• не требуется регулярный ремонт (при необходимости можно отремонтировать поврежденный участок).

Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола

На технологию обработки и дальнейшей отделки влияют условия последующей эксплуатации. С учетом результата, который требуется получить, используют соответствующую методику и одинаковое оборудование.

Сухой метод

Данную методику используют при шлифовании простого бетона. Во время работы образуется большое количество пыли, поэтому наряду со шлифовальными машинами необходим пылесос для ее удаления. Преимуществом метода является возможность сразу увидеть допущенные ошибки или недоработки.

Такой способ используется часто, с его помощью можно снимать слой до 2 мм. При выполнении шлифовки своими руками чаще используют сухой способ обработки.

Мокрый метод

При этом способе используется вода, чаще он применяется при обработке мозаичных полов, можно снимать слой толщиной до 5 мм. Выполнение процедуры по такой технологии сопряжено с трудностями: образуются грязные мокрые брызги, по сравнению с сухим способом на обработку приходится тратить больше времени.

Получается пол, который хорошо отполирован, лишнюю воду удаляют водоотсосом.

Полировка

После того как поверхность пола отполирована, она выглядит гораздо привлекательнее, чем после шлифовки. Чтобы получить зеркальный эффект, используют специальные машины.

Чем можно производить шлифовку

Для качественного выполнения шлифовки бетонного пола требуются шлифовальные машины. Для обработки поверхностей большой площади рекомендуется применять профессиональное оборудование, хотя в магазинах можно найти то, которое подойдет для использования дома.

Профессиональные шлифовальные машины

Принцип работы шлифовальных машин: абразивный элемент крепится к вращающимся дискам . За счет разной мощности машин, зернистости инструмента удается получать различные поверхности:

• матовые;
• полуматовые;
• глянцевые;
• зеркально-глянцевые.

Преимущества профессионального оборудования заключаются в использовании системы планетарного механизма: на крупном диске имеются вспомогательные колеса, снабженные алмазными насадками, которые двигаются синхронно.

Вращение колес в противоположном направлении создает траекторию перемещения алмазов, что придает обрабатываемой поверхности зеркальную гладкость. Свойства профессионального оборудования:

• можно регулировать скорость вращения рабочих элементов;
• присутствует дозирование подачи воды при мокром методе обработки;
• имеется пылесборник.

На качество работы шлифовального оборудования влияет его масса.

Бытовые шлифовальные машины

При необходимости обработки площади небольших размеров можно воспользоваться любой машиной, у которой есть шлифовальный круг или чаша.

Такое устройство не предназначено для работы в течение длительного времени, поэтому нередко мощность ограничивается 2-3 кВт. Оно не имеет возможности подключения системы подачи воды, забора пыли. За счет небольшого веса работа облегчается.

Приспособления для шлифовки

Правильный подбор абразивного элемента с учетом типа обрабатываемой поверхности становится залогом хорошей шлифовки.

Дисковые насадки для шлифования

В соответствии с требованиями, которые предъявляют к бетонному полу, различают следующие дисковые насадки:

• черепашки (для чистовой отделки пола, отличаются удобством, т. к. крепятся с помощью липучки);
• планшайбы (такие алмазные диски подходят для удаления с бетонного пола первого слоя, зернистость алмазной крошки разная).

Чашки

Это разновидность шлифовальных дисков, имеющих разные размеры. Они используются для удаления верхнего слоя с бетонной поверхности.

Ассортимент большой, при выборе следует знать, что существуют следующие виды:

• двойной сегмент (предназначается для удаления толстого слоя с пола из бетона, устранения дефектов, диск способен выполнять только грубую обработку);
• квадрат (используют для удаления больших кусков бетона во время черновой обработки, подойдет для шлифования бетонного основания перед применением полимерных составов);
• бумеранг (диск с мелким абразивом для деликатной шлифовки бетонного пола, подходит для работы с болгаркой).

Франкфурты

Трапециевидные франкфурты применяют, когда требуется создать глянцевый финишный слой, наждачная основа насадки дает возможность сделать поверхность идеально ровной и блестящей.

Как производить шлифовку

Перед шлифовкой требуется подобрать диск, который качественно обработает бетонный пол. Чаще используют алмазный диск с зернистостью 40.

При использовании размера выше 40 удается получить более прочное покрытие. Чтобы получить глянец, используют насадки размером от 1500 до 3000. После нанесения на пол уплотнитель на поверхности заполняет трещины и улучшает характеристики покрытия.

Подготовка

В процессе подготовки к шлифованию выполняют следующие действия:

1. Перед началом работы со старым покрытием удаляют остатки отделки. Убирают грязь, мусор, пыль, выступающую арматуру или металлическую сетку.
2. Заделывают повреждения и выбоины (если они имеются).
3. Убирают имеющиеся наплывы или бугры (в труднодоступных местах можно использовать шлифовальный круг для дрели).
4. С новой стяжки удаляют пленку из цементного молочка, напоминающую жидкость серого цвета.

Процесс шлифования

При шлифовании бетонного пола с помощью углошлифовальной машины применяют не круги, а алмазные чаши. Перед шлифовкой на бетонный пол наносят специальные укрепляющие растворы. Содержащиеся в них компоненты вступают в реакцию с находящимися в бетоне веществами, материал становится более устойчивым к проникновению влаги.

Для обработки труднодоступных мест подходит углошлифовальная машина. После окончания работ бетонный пол очищают от загрязнений и наносят краску или покрывают несколькими слоями полиуретанового клея.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Для предотвращения травматизма в процессе работы с болгаркой нужно соблюдать меры безопасности:

• перед началом работы внимательно осмотреть инструмент для выявления возможных неполадок;
• работать в спецодежде из плотных материалов, надежно защищающей тело при удалении пыли;
• пользоваться респиратором, защитными очками, плотными перчатками;
• выполнять работы при хорошем освещении;
• не допускать перегревания инструмента, давать ему отдохнуть через каждые 15 минут работы.

При соблюдении технологии удается получить высокие показатели качества, пол выглядит эстетично, верхний слой становится максимально прочным.