Алмазные шлифовальные диски черепашка по камню

Черепашки для шлифовки

Что это такое?
Обзор моделей
Технологии обработки

В некоторых случаях требуется выполнить шлифовку или полировку различных изделий из камня. Для достижения этих целей наиболее часто применяют специально разработанные диски, называемые черепашками.

Что это такое?

Черепашка для шлифовки представляет собой гибкий круг из эластичной основы, на котором располагается нанесенная сегментами алмазная крошка и прочная связка из полимера. На профессиональном языке этот инструмент носит более сложное название, а именно: алмазный гибкий шлифовальный круг (АГШК). Это абразивный инструмент. Он предназначается для выполнения полировки и шлифовки различных видов каменных изделий. Более простое наименование черепашка обусловлено внешним видом этого типа дисков, так как поверхность круга обладает характерным рисунком сегментов, который очень похож на панцирь черепахи. Диски этого типа предназначены для выполнения работ с использованием ручного электроинструмента.

До появления черепашки для гладкости плитки и камня шлифование производили при помощи алмазных дисков. Но операция проходила успешно только в том случае, если каменная плита обладала более или менее ровной поверхностью. Если камень был с бугорками, различными ямками или волнами, то выполнить работу качественно не представлялось возможным, поскольку алмазный шлифовальный диск на болгарку не был гибким. Выполнение поставленных задач занимало много времени, сил и средств на постоянную замену дисков. Для решения этой проблемы стали спекать различные фракции алмазной крошки с пластмассой, которая обладает повышенной трудностираемостью и жароустойчивостью. Благодаря этой технологии диск получил такое свойство, как гибкость. И появилась возможность обрабатывать каменные плиты почти любой конфигурации, а также работать в труднодоступных участках. Кроме того, можно полировать кромки изделий из природного или искусственного камня.

Черепашки, предназначенные для шлифовки, могут прослужить довольно долго. Достигается это тем, что фракция для алмазов производится в основном на медном основании. Вследствие этого не происходит перегрева основания рабочей поверхности.

Обзор моделей

В настоящее время производители предлагают своим клиентам большой выбор моделей дисков-черепашек для полировки каменных поверхностей. Прежде всего необходимо обратить внимание на три основных характеристики. Перечислим их.

Диаметр – выбор диаметра диска зависит от технических характеристик, которыми обладает электроинструмент. А также влияет площадь поверхности, которая требует обработки. Наиболее востребованными являются размеры 100 мм и 125 мм (АГШК Baumesser Premium 100 мм №3000, АГШК DIAM Master Line Universal 125 мм №50).

Цвет – на сегодняшний день предлагается большой выбор цветов шлифовальных кругов. Предпочтительно пользоваться цветом диска в тон обрабатываемой поверхности. Но стоит отметить, что это не является принципиальным (АГШК Trio Diamond 100 мм №800 зеленый, АГШК Trio Diamond 100 мм №500 красный)

Зернистость – на каждом диске указывается размер алмазной фракции при помощи специального номера. Самым маленьким является номер 30 (используется при выполнении грубой шлифовки), а максимально большим — номер 3500 (применяется при финишной полировке). А также существует гибкий круг с алмазными сегментами, на котором стоит пометка Buff. Он используется как материал из войлока и порошка, предназначенного для полировки. То есть служит для последнего этапа выполнения обработки. Таким образом, есть возможность использовать черепашку для шлифования бетона, керамогранита, мрамора и других материалов при условии правильно подобранной зернистости диска для конкретной стадии работы (АГШК Profidiam Dry HM (hard materials) 100 мм №30, АГШК Profidiam Standard Dry 100 мм №3000, АГШК DIAM Master Line Universal BUFF).

Поверхность и ее качество. Диск черепашка обладает бархатистой поверхностью, предназначенной для крепления на специальный переходник. Он предназначается для накручивания на болгарку либо углошлифовальную машину (АГШК Profidiam UniWhite Dry 100 мм №800, АГШК DIAM Extra Line 100 мм №400 для сухой шлифовки).

Основание может быть выполнено из любого металла, но для максимального срока эксплуатации рекомендуется использовать модели с медным основанием. Если в процессе работы требуется заменить насадку, то используется механизм на липучке, который позволяет выполнить замену максимально быстро и просто.

Технологии обработки

Способов применения шлифовального диска черепашка довольно много. Его применяют с целью полировки различных декоративных элементов, мозаичных фрагментов, снятия фасок, шлифовки гранитных, бетонных, мраморных поверхностей. А также этим инструментом можно шлифовать керамогранит и другие материалы.

Черепашка работает в двух вариантах: с подачей воды или без подачи воды. Оптимальный метод выбирается в каждом конкретном случае индивидуально в зависимости от объемов предстоящих работ.

Сухая шлифовка выбирается в том случае, когда необходимо обработать поверхности, значительные по своему размеру. Большие сегменты, обладающие широкими промежутками, грязью и пылью не забиваются. Вследствие воздействия силы трения такие материалы изнашиваются через довольно быстрое время, и поэтому их требуется часто менять.

Шлифование с применением воды (мокрая шлифовка) предусматривает, что электроинструмент обладает опцией подачи воды. Черепашка используется со значительным числом борозд и небольшими сегментами. Под воздействием центробежной силы происходит удаление всевозможной пыли и грязи во время выполнения работ.

При обработке поверхности важно помнить, что частота вращения электроинструмента должна быть не более 2600 оборотов в минуту. Если превысить этот показатель, то перегрева не избежать. Рекомендуемое значение – 1000-2500 оборотов в минуту. Шлифовка может выполняться дисками с зерном разного размера. Чтобы выбрать правильный расходник, необходимо знать приблизительные требования к дискам при разных видах обработки. Рассмотрим их подробнее.

Если поверхность очень неровная с сильно заметными шероховатостями, то лучший выбор – это диск с зерном маленьких номеров (30 или 50). Благодаря его использованию можно убрать явно заметные неровности.

Сгладить камень до еще более ровного состояния можно, используя черепашку с зерном номеров 100, 150, 200.

Диск 400 применяют на дальнейшем этапе, потом можно воспользоваться более мелким зерном с номером 800.

Если требуется придать поверхности зеркальный глянцевый блеск, то и здесь пригодится гибкий диск черепашка. Но потребуется использовать номера 1500, 2000, 3000. Хорошо себя покажет и круг с маркировкой Buff для финишного этапа.

Выбор конкретной зернистости зависит от технологии обработки (с водой или без нее). Обычно в ходе работы над поверхностью применяют от 6 до 12 переходов дисков.

Использование алмазных гибких дисков для процесса шлифования позволяет качественно обработать гранит и мрамор, декоративную плитку, скульптурные произведения, бетон и многое другое. Гибкость диска расширяет сферу его использования. А соблюдение технологии обработки помогает довести поверхность до совершенства. Столешницы из камня, подоконники, ступени после зачистки с помощью черепашек будут выглядеть идеально.

Инструмент Trio Diamond

Предназначение алмазных гибких шлифовальных кругов (агшк):

Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК) предназначены для шлифовки или полировки бетонных конструкций и каменных поверхностей, находящихся в труднодоступных местах (углы) или не поддающихся обработке иными инструментами (скульптуры, торцы профилей). Кроме этого, данные круги широко используются для полировки изделий из мрамора и гранита.

Продажа кругов АГШК

Компания «Трио Диамант» реализует круги полировальные гибкие собственной марки «Trio-Diamond», завоевавшей популярность среди россиян. Круги типа «Черепашка» изготавливаются на гибкой основе, на которую дополнительно наносится алмазоносный слой (алмазный порошок и полимерная связка). Быстрота замены круга обусловлена наличием специальной системы крепления – липучки.

Наше предложение для оптовых покупателей:

Диски для мокрой полировки/шлифовки – подходят для обработки гранита, камня, мрамора (представлены круги с размером алмазного зерна от от 0 до 3000).
Диски для сухой полировки/шлифовки – используются для обработки мрамора, гранита. Слой на таких АГШК, купить которые Вы можете по разумным ценам, имеет структуру в виде сот, которые установлены на керамической решетке. За счет этого ни материал обработки, ни инструмент не перегреваются, а весь шлам своевременно удаляется из зоны полировки.
Универсальные диски, подходящие для сухой/мокрой полировки/шлифовки. Диаметр круга – 100 мм, возможно использование на УШМ или специальном оборудовании.

Компания «Трио Диамант» реализует диски типа «Черепашка» с зернистостью 0-3000 MESH, что позволяет подобрать круг под конкретные виды работ. Диаметр изделий различен.

Если Вы заинтересованы в покупке оптовой партии АГШК, обращайтесь! Нам есть, что предложить каждому клиенту!

Подробные условия, как купить гибкие шлиф круги оптом, описаны в разделе Оптовикам.

Алмазные гибкие диски

Алмазные гибкие диски (АГШК, «липучки», «черепашки») – изделия с алмазной крошкой, используемой в качестве абразива и липкой основой, благодаря которой они закрепляются на насадках рабочих инструментов. УШЛ или болгарка, предназначенная для работы с гибкими алмазными кругами, должна иметь возможность установки переходника, к которому прикручивается липкая основа диска.

Предназначаются для полировки и шлифовки мрамора, гранита, бетона, керамики, других материалов. Отличаются высокой производительностью и износостойкостью. Абразивные шлифовальные круги не могут обеспечить эффективность, которая свойственна работе с алмазными шлифовально-полировочными кругами – они требуют приложения намного больших усилий, значительного расхода времени и быстро изнашиваются.

Используют гибкие круги, как в быту, так и для профессиональной полировки каменных поверхностей и бетонных конструкций. Гибкая основа позволяет проводить обработку труднодоступных участков, изгибающихся поверхностей, углов, торцов профилей. Неполный перечень работ, совершаемых при помощи дисков-черепашек:

снятие фасок;
шлифовка каменных подоконников;
полировка стыков;
полировка каменных декоративных элементов;
полировка мозаики;
шлифовка декоративной плитки;
доводка облицованных камнем поверхностей;
шлифовка и полировка гранитных, керамических, бетонных поверхностей.

«Черепашки» незаменимы в скульптуре, при полировке гранита и мрамора и в других сферах, когда иные инструменты не могут принести необходимого результата.

Особенности конструкции гибких алмазных дисков

Одна из отличительных особенностей АГШК – наличие липкого адаптера-переходника. Такая конструкция позволяет без труда заменять круги и использовать их на болгарках различного типа.

Еще одно отличие от прочего алмазного инструмента – рельефная поверхность, напоминающая внешне черепаший панцирь, из-за которой и возникло название «черепашки». Сложный рельеф увеличивает срок эксплуатации инструмента и позволяет создавать дополнительное трение, благодаря которому возможно до блеска полировать гранит мрамор и другие материалы, которые вообще сложно поддаются полировке и шлифовке.

Обработка твердотельных материалов «черепашками» становится возможной из-за алмазной крошки, покрывающей поверхность дисков. При этом зерна, наносимые на пластичную основу, имеют различную фракцию. Сохранение гибкости диска обеспечивает специальный, устойчивый к высоким температурам и истиранию, полимер, закрепляющий алмазы – благодаря этому работы могут проводиться как с прямыми, так и с изогнутыми поверхностями. При этом следует учитывать, что АГШК предназначены для воздействия на плоскости – обработка острых углов способна быстро вывести диск из строя.

Черепашки, в основном, используются для многоэтапной обработки – на каждом из этапов используются круги различной зернистости. Липкая основа, которая прикрепляет диск к рабочему инструменту, очень важна, потому что позволяет быстро заменять насадки. Сначала применяются диски с большим алмазным зерном – он удаляют шероховатости обрабатываемой поверхности. Затем к обрабатываемому изделию применяют круги с меньшим диаметром зерна. И последний этап подразумевает использование мелкозернистого инструмента. В результате поверхность полируется до зеркального блеска.

Основные параметры гибких алмазных дисков

Гибкие диски различаются между собой по нескольким параметрам. Основное техническое различие состоит в величине алмазной крошки, которая означается определенным номером. Градация номеров, присваиваемых дискам и обозначающим фракцию алмазной крошки, начинается с номера 30, которые обозначает самые крупные алмазы, предназначенные для первичной, грубой обработки, и заканчивается номером 3500 – такие диски применяются при финишной полировке. Кроме того, выпускаются специальные диски, зернистость алмазов которых классифицируется как BUFF – с их помощью обрабатываемый камень получает идеально глянцевую поверхность. Круги с зернистостью BUFF заменяют полировальный порошок и войлок.

Читать еще: Камни в дизайне садового участка: создаем природный ландшафт

При первоначальной обработке проводится этап, на котором используются небольшие, грубые номера – они удаляют видимые неровности, но и сами оставляют царапины. Глубина царапин снижается после применения более крупных номеров. Постепенная замена кругов с меньших на большие номера позволяет достигать необходимой степени полировки.

При работе с кругами различной зернистости необходимо учитывать скорость вращения инструмента. Диски с номерами №30-№80 рекомендуется использовать со скоростью вращения 2000-3600 об/мин. Диски с номерами выше №1000 требуют уменьшения скорости вращения до 1200-1500 об/мин.

Следующее технологическое различие гибких дисков – способ обработки, для которого они предназначены: «сухого» или «мокрого». Для одних «черепашек» необходимо постоянное охлаждение водой, а другие могут работать без специально водного охлаждения. Подробнее разница между этими видами алмазных кругов будет рассмотрена ниже. Выпускаются так же диски, способные работать как с водяным охлаждением, так и без него – «насухую». Применение дисков, предназначенных для работы с водяным охлаждением, подразумевает использование электроинструмента, к конструкции которого предусмотрена подача воды.

Еще одно разделение дисков производится по их цвету. Желательно для обработки подбирать оттенок круга, совпадающий с цветом обрабатываемого материала.

Шлифовальные круги имеют различный диаметр, который следует учитывать, рассчитывая не только площадь обрабатываемой поверхности, но и максимум, доступный для используемого инструмента.

Основа, на которую наносится алмазная крошка, так же может быть изготовленной из разных материалов. Наиболее долговечны круги, выполненные из медных сплавов.

Разница между дисками, работающими без воды и с водяным охлаждением

Внешней разницы между алмазными гибкими шлифовальными кругами для сухой шлифовки и полировки материалов и АГШК, предназначенными для работы с водой, практически нет. Оба инструмента изготавливаются из одинаковых водостойких материалов, совпадают и размеры фракций или способы крепления. «Сухие» диски могут применяться на поверхностях, увлажненных – это продлевает срок действия круга и не позволяет камню или другому материалу перегреваться при обработке. Перегрев может привести к расколу или появлению «ожога» на поверхности.

Между тем, разница между этими видами кругов есть и она достаточно существенна.

Структура «мокрых» и «сухих» дисков

Круги для сухой полировки имеют относительно крупные сегменты, поэтому промежутков-борозд между ними меньше. При этом такие промежутки шире, чем у тех, которые используются с водой – такая структура предназначена для исключения забивания межсегментного пространства пылью и шламом.

Для «мокрой» полировки выпускаются шлифовальные круги с большим количеством борозд и сегментами меньшей площади. Промежутки между сегментами часто имеют закругленную форму краев, а их расположение обязательно радиально. Такая конструкция позволяет под действием центробежной силы хорошо отводить грязь, возникающую из-за соединения пыли и воды.

Связка, закрепляющая алмазные элементы

Основа матрицы (связки), составляющей рабочую поверхность круга – металлические сплавы или полимеры, которые различаются между собой по термоустойчивости и твердости. Диски, мягкое основание которых легко плавится, могут наносить на поверхность камня разводы и другие следы. Поэтому их используют для дисков, предназначенных для работы с водой, в «сухих» кругах используются более плотные материалы, устойчивые к повышению температуры.

Этапы обработки материала

Шлифовка на первых этапах, когда используется крупный абразив на невысоких оборотах, лучше проводится с подачей воды. Это не позволит выдирать из камня крупные частицы, но замедлит скорость работы. На следующих стадиях, при замене дисков на менее зернистые, скорость вращения может быть увеличена, а подача воды уменьшена.

Площадь поверхности и объемы работ

Если требуется обработать большие объемы материала, сухая шлифовка будет более предпочтительна, так как она требует меньших временных затрат. При этом необходимо отслеживать температуру поверхности обрабатываемого материала – значительное ее увеличение приведет к появлению следов прижигания. Кроме того, если обрабатываемое изделие имеет небольшую площадь, оно может потерять прочностные качества из-за перегрева.

При выборе «мокрого» или «сухого» способа обработки необходимо сопоставлять затраты и скорость выполнения работы – круги для сухой полировки быстрее изнашиваются и выходят из строя. Более щадящий «мокрый» режим лучше применять тогда, когда это позволяет время и в случаях обработки поверхностей небольшой площади.

Правильный подбор вида алмазного гибкого диска в результате зависит от конкретной поставленной задачи. Учет перечисленных факторов позволяет определить приоритеты и выбрать вариант, лучше всего подходящий для выполнения поставленных целей.

Кроме того, необходимо учитывать и другие детали работы с гибкими дисками – важно помнить о сочетании объема подаваемой воды и количества оборотов.

Самые меньшие номера с грубым абразивом требуют снижения числа оборотов – иначе крупные алмазные зерна будут выпадать из связки и уменьшать эффективность работ. При этом объем воды необходимо увеличивать – жидкости должно хватать для свободного выхода эмульсии вместе с водой за рабочую зону. В таком случае шлифуемое покрытие не будет повреждаться.

При использовании дисков с последними, самыми большими, номерами, скорость вращения круга следует увеличивать, а подачу воды – уменьшить. Повышение температуры в рабочей зоне на этапе полировки положительно сказывается на эффективности и конечном результате.

Такой подходи к работе требует применения шлифовальных гибких кругов с инструментами, имеющими возможность переключения скоростей. «Черепашки» нельзя использовать на машинках, у которых отсутствует регулировка числа оборотов. Кроме того, чтобы не повредить диск, необходимо помнить, что им можно обрабатывать плоские или волнистые поверхности – полировка предварительно не обработанной каменной кромки приведет к затуплению и выходу АГШК из строя.

В данном разделе представлены: АГШК Алмазные гибкие шлифовальные полировальные круги (Диски) Черепашки для шлифовки полировки камня гранита мрамора оникса

Алмазные гибкие полировальные круги (черепашки для камня) гранита мрамора оникса относятся к разделу алмазный инструмент. Связующее вещество т.е эластичная поверхность алмазных гибких кругов разного цвета, как на алмазных гибких черепашках с применением воды, так и для черепашек без водяного охлаждения, т.е полировка шлифовка камня обрабатывается на сухую, но при этом не оставляет следов разводов на поверхности светлых камней при работе АГШК алмазными гибкими полировальными кругами черепашки. Прочное полотно позволяет алмазным гибким шлифовальным полировальным кругам работать дольше, чем аналогичные круги. Алмазный слой не разрушается быстро за счет того, что фракция где находятся рабочие алмазы изготовлена на медной основе, а не на органической,что позволяет основанию рабочей поверхности не перегреваться и срабатывается до полного истирания.

ООО «Компания Империал» Гарантирует (100%) качество шлифовки и полировки; АГШК Алмазными гибкими шлифовально-полировальными кругами (Черепашки для полировки камня).

Производство: Южная Корея.

АГШК Круги алмазные гибкие полировальные Черепашки предназначены для шлифовки и полировки камня гранита мрамора оникса с водяным охлаждением . Шлифовка и полировка алмазным полировальным кругами черепашки начинаются с №50 алмазного зерна и заканчивается № 3000 (финишная полировка). Если вы хотите получить 100% результат и увидеть идеальный глянец на камне рекомендуем, после №3000 нанести полировальный порошок для гранита CLOSS 1ULTRA этим вы добьетесь нужного для Вас положительного эффекта на поверхности камня. Зерно алмазное: №50,100,200,400,800,1500,3000,BUFF.

Черепашки для полировки камня с водяным охлаждением из (7) штук в наборе:

ЧЕРЕПАШКИ ДЛЯ КАМНЯ (Тип «S» Premium+) ДОСТИЖЕНИЯ НОВОГО КАЧЕСТВА, С ПРОГРЕССИВНЫМИ ТЕХНОЛОГИЯМИ.

ЛИДЕР ПРОДАЖ НА РОССИЙСКОМ РЫНКЕ.

Круги (Диски) алмазные гибкие полировальные Черепашки, предназначены для шлифовки и полировки камня гранита мрамора бетона . Круги алмазные гибкие Черепашки полировальные работают на сухую без водяного охлаждения . Алмазный слой структурирован в виде «сот» установленных на керамической решетке. Благодаря этому камень и диск алмазный гибкий полировальный не перегреваются, а шлам своевременно отводится из зоны полировки. Черепашки для камня гранита, мрамора, бетона Типа «Hexagonal» Premium это высокий ресурс работы, на поверхности натурального камня.

Диаметр алмазных гибких полировальных черепашек 100мм-125мм. Зерно алмазное: №50,100,200,400,800,1500,3000,BUFF.

Черепашки для полировки камня без воды из ( 7 ) штук в наборе:

ХИТ ПРОДАЖ.

САМЫЕ ПОПУЛЯРНЫЕ И ПРОДАВАЕМЫЕ «ЧЕРЕПАШКИ ДЛЯ КАМНЯ» (Тип «Hexagonal» Premium).

Круги алмазные гибкие полировальные Черепашки Д125 предназначены для шлифовки и полировки на больших плоскостях поверхности камня гранита мрамора с водяным охлаждением . Шлифовка и полировка алмазным полировальным кругами Черепашки начинаются с №50 алмазного зерна и заканчивается № 3000 (финишная полировка). Если вы хотите получить 100% результат и увидеть идеальный глянец на камне рекомендуем, после №3000 нанести полировальный порошок для гранита CLOSS 1ULTRA этим вы добьетесь нужного для Вас положительного эффекта на поверхности камня. Зерно алмазное: №50,100,200,400,800,1500,3000,BUFF.

Черепашки для полировки камня с водяным охлаждением из (7) штук в наборе:

Круги алмазные гибкие полировальные Черепашки Д100мм предназначены для шлифовки и полировки на больших плоскостях поверхности камня гранита мрамора с водяным охлаждением. Шлифовка и полировка алмазным полировальным Черепашками начинаются с №50 алмазного зерна и заканчивается № 3000 (финишная полировка). Если вы хотите получить 100% результат и увидеть идеальный глянец на камне рекомендуем, после №3000 нанести полировальный порошок для гранита CLOSS 1ULTRA этим вы добьетесь нужного для Вас положительного эффекта на поверхности камня. Зерно алмазное: №50,100,200,400,800,1500,3000,BUFF.

Черепашки для полировки камня с водяным охлаждением из (7) штук в наборе :

Круги алмазные гибкие шлифовальные EHWA тип «Металл» предназначены для для выравнивания поверхности мрамора и гранита.Сочетает в себе свойства шлифовальной алмазной чашки и эластичного круга. В состав полимерной связки включен медный порошок. Благодаря этому увеличивается износостойкость и эффективность работы алмазного гибкого круга. Применять на больших плоскостях поверхности камня гранита мрамора с водяным охлаждением. Шлифовка алмазными Черепашками начинается с №50 алмазного зерна и заканчивается № 400. После №400 идут уже круги алмазные гибкие полировальные (Черепашки).
Зерно алмазное: №50,100,200,400

Круги абразивные алмазные

В наличии
Опт
01.12.20

Отрезные и зачистные круги, лепестковые и алмазные диски прекрасно работают по широкому спектру материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугунные сплавы и камень.

В наличии
Опт / Розница
30.11.20

Подогнать по размеру, идеально отшлифовать детали, получить абсолютно гладкую поверхность делает возможным использование абразивных кругов. Методом горячего или холодного прессования, литья, экструдирования осуществляется производство абразивных кругов.

В наличии
Опт
01.12.20

Полностью укомплектовываем офисы — от строительных материалов до канцелярии. Быстро доставляем заказы любой сложности, согласовываем индивидуальные условия с учетом запросов каждого клиента.

В наличии
Опт / Розница
16.11.20

Благодаря тому, что круги абразивные имеют пористую структуру, происходит естественное охлаждение. Круги абразивные характеризуются тем, что не затупляются в процессе pаботы.

В наличии
Опт / Розница
16.11.20

Круги абразивные имеют прекрасную износостойкость. Круги абразивные нужны для резки самых разных поверхностей.

Под заказ
Опт / Розница
30.11.20

При помощи шлифовальных кругов можно добиться ровности поверхности. Свойства шлифовального круга позволяют применять его для любого материала. Широкий ассортимент алмазного инструмента Дистар в наличии. Гарантия качества. Доставка во все регионы РФ.

В наличии
Опт
01.12.20

Под заказ
Опт / Розница
30.11.20

Подогнать по размеру, получить абсолютно гладкую поверхность, качественно отшлифовать детали делает возможным использование абразивных кругов. Методом литья, экструдирования, холодного или горячего прессования осуществляется изготовление абразивных кругов

В наличии
Опт / Розница
16.11.20

Изготовлено по всем требованиям стандарта; Характеристики: круг отр. мет. Луга;

В наличии
Опт / Розница
16.11.20

Изготовлено по всем требованиям стандарта; Характеристики: 60 К V (25 СМ2 КБ) шлиф.круг Луга;

Читать еще: Какие выбрать камни для альпийской горки

В наличии
Опт / Розница
16.11.20

Для снижения цен разработана программа прямых поставок от производителя. Предлагаем оптимальные цены в Красноярске. Воспользуйтесь возможностью проконсультироваться у специалистов компании «СибСталь».

В наличии
Опт / Розница
30.11.20

Подогнать по размеру, идеально отшлифовать детали, получить абсолютно гладкую поверхность делает возможным использование абразивных кругов. Способом экструдирования, горячего или холодного прессования, литья осуществляется изготовление абразивных кругов.

В наличии
Опт / Розница
30.11.20

Способом литья, экструдирования, холодного или горячего прессования осуществляется изготовление абразивных кругов. Качественно отшлифовать детали, получить абсолютно гладкую поверхность, подогнать по размеру позволяет применение абразивных кругов.

Алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК)

Если вы ищите, где купить алмазные гибкие шлифовальные круги (АГШК), обратите внимание на этот раздел каталога нашей компании.

Гибкие алмазные диски «Черепашка» предназначены для шлифовки и полировки любых каменных поверхностей:

Бетона
Гранита
Мрамора
Натурального и искусственного камня
Керамической плитки и пр.

Обработка этих материалов алмазными шлифовальными дисками по камню позволяет добиться идеально ровной поверхности вплоть до зеркального блеска.

Алмазные диски «Черепашки»

Шлифовальный круг «Черепашка» — это мягкий эластичный диск из вулканизированной резины, на поверхность которого специальным способом нанесены абразивные частицы — алмазная крошка. С внутренней стороны основание липкое, благодаря этому изделие легко крепится на насадку.

Плюсом этих гибких полировальных кругов по камню является возможность проводить шлифовально-полировальные работы даже в домашних условиях, используя обычную болгарку.

В нашем интернет-магазине всегда в наличии большой выбор АГШК с водяным охлаждением, а также крепления (адаптеры) для них. Вы точно подберете оптимальный вариант для себя в зависимости от типа обрабатываемого материала, вида обработки (шлифование или полирование) и необходимой зернистости.

Алмазные шлифовальные диски от компании «Все для камня»

Если вы хотите оформить заказ в нашей компании, звоните нам по телефону в Санкт-Петербурге: 8 (812) 646-55-25, либо отправьте письмо на email: office@vdk-spb.ru

Наши цены ниже средних на рынке.

При покупке от 40000 руб, доставка в пределах КАД бесплатная.

Диски Альфа

Уважаемые посетители!

Производственная компания «АЛФАВИТ» выпускает три модели Диска Альфа:

1. Диск Альфа Плоский (Профессиональная модель для обработки плоских поверхностей);

2. Диск Альфа Скругленный (Профессиональная модель для фигурной обработки поверхностей);

3. Диск Альфа Лепестковый (использование в быту для обработки плоских поверхностей).

Для каждой вышеуказанной модели диска Альфа имеется 5 вариантов зерна абразива рабочей поверхности диска: 0,5 мм (Р60), 1 мм (Р40), 2 мм, 3 мм и 4 мм.

Конструктивно Диск Альфа представляет собой стальной диск, выполненный в форме «тарелки» (диаметр 125 мм), в центре диска имеется отверстие (диаметр 22,2 мм) для закрепления на угловую шлифовальную машину (болгарку). По периметру наружного диаметра Диска Альфа вкраплены частицы победитовой (карбид-вольфрама) крошки в форме кольцевой дорожки шириной (10-11 мм), а их хаотическое расположение на рабочей поверхности минимизирует «засаливание» диска.

Основные конкурентные преимущества Диска Альфа:

— широкий модельный ряд;

— более низкая масса диска по сравнению с конкурентами (чем меньше масса диска, тем меньше нагрузка на детали, узлы и механизмы УШМ);

— инновационные технологии производства: сверхточная балансировка диска и сверхпрочная металлическая пайка победитовой крошки к рабочей поверхности стального обдирочного диска;

— современное, высокотехнологичное производство, располагающееся на территории РФ;

— высочайшие эксплуатационно-технические характеристики: работа с деревом более 3000 часов, работа с другими материалами более 1000 часов.

«Диск Альфа» в разы сократит время проведения работ, существенно сэкономит силы мастера способен заменить сотни лепестковых кругов для шлифовальных и обдирочных работ.

Диск Альфа предназначен для выполнения широкого спектра работ:

— грубая и глубокая обдирка;

— быстрая и качественная шлифовка деревянных поверхностей (бревно, брус, доска, сруб);

— обдирание старой краски с любых поверхностей;

— резьба по дереву;

— быстрое снятие старых обоев;

— изготовления скульптур и мебели из дерева;

— обдирка, фрезеровка и шлифовка обрабатываемых материалов, в зависимости от выбранного номера абразива диска.

Диск Альфа подходит для обработки любых материалов, плотность которых не превышает 2000 кг/м3, а именно: дерева, пластмасс, композитов, резины, искусственного камня, силикатного кирпича, газосиликатных блоков, копыт животных и т д. Не подходит для обработки металла и камня твердых пород магматического происхождения. Для обдирки старой краски с металла наш диск подойдет, а для полировочных работ нет. Абразив наших дисков слишком твердый для металла будут оставаться царапины. При работе с камнем твердых пород наши диски сильно нагреваются, в следствии высокого трения теряют режущие свойства.

Алмазные гибкие диски

Наименование	Краткое описание	Размер зерна	Цена, руб./шт.	Купить
Алмазный гибкий диск «EHWA» d100 №1, №2, №3, №4	Для природного и искусственного камня, с водяным охлаждением	1 / 2 / 3 / 4	735	Заказать
Алмазный гибкий диск «Солнышко» d100 №1, №2, №3, №4	с водяным охлаждением	1 / 2 / 3 / 4	571	Заказать
Алмазный гибкий диск «JA Premium» d100 buff, №50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000	Для природного и искусственного камня, без водяного охлаждения	50 / 100 / 200 / 400 / 800 / 1500 / 3000	764	Заказать
Алмазный гибкий диск «JA Premium» d100 №1,2,3,4,5	Для природного и искусственного камня, без водяного охлаждения	1 / 2 / 3 / 4 / 5	764	Заказать
Алмазный гибкий диск «DF» d100 Buff №30, 50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000	Для природного и искусственного камня, без водяного охлаждения	30 / 50 / 100 / 200 / 400 / 800 / 1500 / 3000	1 041	Заказать
Алмазный гибкий диск «Соты» d100 № 0 (Обдир),1,2,3,4,5	Для природного и искусственного камня, без водяного охлаждения	1 / 2 / 3 / 4 / 5	612	Заказать
Алмазный гибкий диск «Гайка сух» d100 № 1,2,3,4,5	Для природного и искусственного камня, без водяного охлаждения	1 / 2 / 3 / 4 / 5	612	Заказать
Алмазный гибкий диск «Мр-3» d100 №1, №2, №3	Для природного и искусственного камня, С водяным охлаждением	1 / 2 / 3	971	Заказать
Алмазный гибкий диск «Гибрид» d100 №1, №2, №3	Для природного и искусственного камня	1 / 2 / 3	902	Заказать
Комплект гибкие диски «Грибок» d80 ( 8шт.+ ухват)	С водяным охлаждением	Buff / 50 / 100 / 200 / 400 / 800 / 1500 / 3000	5 780	Заказать
Комплект гибких дисков «Mini» d50 (9шт.+ухват)	С водяным охлаждением	50 / 100 / 200 / 400 / 800 / 1500 / 3000	3 740	Заказать
Алмазный гибкий диск «Ehwa» d100 №1,№2,№3,№4	С водяным охлаждением	1 / 2 / 3 / 4	1 360	Заказать
Алмазный гибкий диск «Гайка»d100 № 80(обдир), №100(обдир), №200(обдир), №400(обдир)	Для природного и искусственного камня	80 / 100 / 200 / 400	867	Заказать
Алмазный гибкий диск «Гайка» d100 № 50, 100, 1500, 200, 3000, 400, 800,	Для природного и искусственного камня	50 / 100 / 1500 / 200 / 3000 / 400 / 800	694	Заказать
Алмазный гибкий диск «Р» d100 №1,№2,№3	Для природного и искусственного камня	1 / 2 / 3	971	Заказать
Алмазный гибкий диск «JA» d100 № 50, 11, 200, 400, 800, 1500, 3000	С водяным охлаждением	50 / 11 / 200 / 400 / 800 / 1500 / 3000	612	Заказать
Алмазный гибкий диск «Яблонь» d130 №100, 1200, 1500, 200, 2000, 300, 3000, 3500, 40050, 600, 800	С водяным охлаждением	100 / 1200 / 1500 / 200 / 2000 / 300 / 3000 / 3500 / 400 / 50 / 600 / 800	1 110	Заказать
Алмазный гибкий диск «Яблонь» d100 № 50, 100, 200, 300, 400, 600, 800, 1200, 1500, 2000, 3000, 3500	С водяным охлаждением	50 / 100 / 200 / 300 / 400 / 600 / 800 / 1200 / 1500 / 2000 / 3000 / 3500	694	Заказать
Алмазный гибкий диск «ЧВС» d100 № 50, 100, 200, 300, 400, 600, 800, 1200, 1800, 3500	С водяным охлаждением	50 / 100 / 200 / 300 / 400 / 600 / 800 / 1200 / 1800 / 3500	714	Заказать
Алмазный гибкий диск «3-color» d125 №100, 1500, 200, 3000, 400, 50, 800	С водяным охлаждением	100 / 1500 / 200 / 3000 / 400 / 50 / 800	1 156	Заказать
Ø100 «3 Color»	С водяным охлаждением	50 / 100 / 200 / 400 / 800 / 1500 / 3000	694	Заказать
Алмазный гибкий диск «Pele» d100 тип А №3,4,6,8,	Без водяного охлаждения	3 / 4 / 6 / 8	816	Заказать
Алмазный гибкий диск JA Алмпри d100	Без водяного охлаждения	50, / 100, / 200 / 400 / 800, / 1500 / 3000	764	Заказать
Алмазный гибкий диск «JA Standart» d100 №1,2,3,4,5	Без водяного охлаждения	1 / 2 / 3 / 4 / 5	764	Заказать
Алмазный гибкий диск «Треугольники» d100 №1,2,3,4,5	Без водяного охлаждения	1 / 2 / 3 / 4 / 5	612	Заказать

Алмазный гибкий диск: лучшие расходные материалы для обработки камня

О прочности алмазов давно ходят легенды. Не удивительно, что именно абразивные инструменты с алмазным напылением (нанесением изготовленной из технических алмазов крошки), применяются для обработки наиболее прочных материалов – гранита и другого камня природного происхождения, конструкций из бетона и т. д. Алмазный гибкий диск становится более выгодной и удобной альтернативой использованию обычного шлифовального круга, позволяя сэкономить время, силы и, в конечном счете – деньги.

Гибкий алмазный диск становится более универсальной альтернативой традиционным алмазным дискам благодаря способности обрабатывать, в том числе, и неровные поверхности. Более известное название — черепашки для полировки камня – такие диски получили из-за своеобразной формы. В процессе создания диска мелкая алмазная крошка собирается в нужную форму благодаря скреплению специальной термостойкой пластмассой. Полимер обладает высокой износостойкостью, обеспечивая длительный срок службы дисков. В то же время именно содержание пластмассы делает алмазный диск черепашка гибким.

Черепашки диски – важные особенности

В зависимости от характеристик обрабатываемой поверхности алмазный гибкий диск можно подобрать с оптимальным значением зернистости (в пределах от 50 до 3000 Buff). Обычно для обработки изделия необходим комплект дисков различной зернистости. Изделия с крупным зерном используют для обработки прочных материалов, а имеющий наиболее высокую зернистость алмазный диск черепашка – для полировки готовых поверхностей. Стандартные диаметры таких дисков – 110, 115 и 120 мм.

Обратная сторона диска обладает «липучей» поверхностью, которая и соединяется со специальным, устанавливаемым на электроинструмент, приспособлением. Такая конструкция позволяет быстро заменять черепашки диски и использовать их для разных инструментов.

Есть несколько вариантов гибких дисков:

без водяного охлаждения, для работы всухую;
для работы с водяным охлаждением;
универсальный вариант, подходящий для применения в разных режимах.

Обработка камня «на сухую» используется чаще всего для обработки камня натурального происхождения. При этом удается обрабатывать действительно твердые материалы, но только при условии, что будет выбрано оптимальное соотношение зернистости диска и скорости вращения электроинструмента.

Водные черепашки для полировки гранита, резки мрамора и керамики используются на электроинструментах с принудительным водяным охлаждением, которым не нужно регулярно давать «остывать» на холостом ходу. Система водного охлаждения предохраняет инструмент от перенагревания, а также вымывает мелкие остатки материала.

Универсальные диски позволяют работать как при наличии водного охлаждения, так и без него.

Если вам нужен качественный алмазный гибкий диск или комплект долговечных дисков для работы – отличные расходные материалы по лучшим ценам будет рада предложить наша компания «TDR».

Вся информация на сайте размещена в целях предоставления возможности покупателю ознакомиться с товаром и не является публичной офертой. Статья 437 ГКРФ

Стройиндустрия

Алмазные диски

Алмазные коронки

Алмазные фрезы

Алмазные чашки

Виброплиты

Установки алмазного бурения

Доставка

Каталог

Отзывы

Политика конфиденциальности
г. Нижний Новгород , 2014 — 2020 © Компания «TDR»,
сделано в Artmebius

Алмазный инструмент: разновидности и сфера применения

Алмазный инструмент является популярной разновидностью абразивной оснастки. Используется как в быту, так и в промышленности, на строительных объектах, для работы с ручным инструментом и станками. Изношенные элементы могут быть заменены, что позволяет пользоваться оснасткой на протяжении длительного времени.
Рассмотрим все особенности такого инструмента, тонкости его использования и разберемся в разновидностях.

Алмазные виды оснастки: сфера применения

Алмазный инструмент используется для проведения таких операций, как:

• резка;
• зенковка;
• сверление;
• шлифовка и полировка.

Алмазные диски. Сплошные и сегментные.

С помощью отрезного инструмента и другой оснастки выполняют отделочные и строительные работы, монтаж конструкций, производство судов, автомобилей, электрических приборов, медицинских изделий и др.

Преимущества применения алмазного инструмента

Абразивная продукция с алмазами позволяет:

• повысить качество получаемых изделий;
• упростить труд человека;
• сократить себестоимость продукции;
• снизить временные затраты на выполнение отрезных и иных операций.

К достоинствам отрезного, шлифовального и иного алмазного инструмента относят:

1. Возможности для точного соблюдения размеров.
2. Повышенную износостойкость.
3. Возможности для выполнения операций на высокой скорости.
4. Сниженный уровень шума и вибрации.

Каждый из алмазных инструментов обладает своими достоинствами и особенностями эксплуатации. Потребительские характеристики алмазного инструмента во многом определяются технологий, выбранной для нанесения рабочего слоя на каркас.

К основным методам относят:

• холодное прессование;
• пайку;
• горячее прессование;
• гальванический метод.

Классификация алмазного инструмента

Весь выпускаемый сегодня инструмент предназначен, в первую очередь, для обработки плотных, твердых и хрупких материалов (бетона, искусственного и натурального камня, стекла, керамической плитки и др.). Большую часть номенклатуры составляют тела вращения: отрезные диски, круги и чашки. Выпускаются изделия нестандартной формы: карандаши, надфили, канаты, бруски и др. В зависимости от степени твердости алмазные инструменты могут быть жесткими и гибкими. Различают универсальный и специализированный инструмент.

Алмазный сегментный диск, алмазный круг и алмазная чаша.

Основные характеристики инструмента

К основным конструктивным особенностям алмазного инструмента относят: основание и абразивный слой.

К основным характеристикам такого слоя относят плотность и величину нанесенных частиц. Для удержания алмазов применяют специальные связки:

1. Органические компоненты. Они практически не засаливаются и выделяют небольшое количество тепла. Такие компоненты обеспечивают крепкое удержание зерен. Оснастка с органическими компонентами используется преимущественно для финишных операций.
2. Металлические частицы. Они обеспечивают прочность рабочего слоя, но сильно нагреваются в процессе эксплуатации инструмента. Оснастка со связкой из меди, алюминия и других металлов засаливается и нуждается в правке.
3. Керамический порошок. С помощью такого инструмента обеспечивают доводку вязких материалов. Абразивы используются для обработки стали и иных твердых сплавов.

Концентрация зерен на поверхности инструмента и их однородность

Данные показатели влияют на производительность оснастки, ее режущую способность и чистоту получаемой после обработки поверхности. Для обработки круглых деталей, например, следует выбирать абразивы с рабочим слоем, отличающимся высокими показателями твердых включений.

Особенности эксплуатации инструмента

На этот параметр влияет зернистость поверхности. Для обдирки применяют насадки с крупной фракцией. Для полировки – с мелкозернистым абразивом.

Выбирая алмазный инструмент круглой формы, учитывают такие характеристики, как:

1. Соотношение размеров насадки и заготовки.
2. Пластичность связки.
3. Условия рабочей зоны.

Алмазные коронки и сверла

Алмазные коронки (слева) и алмазные свёрла (справа).

Такой инструмент группируется в зависимости от назначения. Различают изделия для угловых шлифовальных машин и специализированных станков (сверлильных агрегатов).

Алмазные отрезные диски

С помощью такого инструмента выполняется обработка искусственного и натурального камня, железобетона и асбеста. Сфера применения алмазных отрезных дисков является достаточно широкой. Оснастка задействуется при монтаже и демонтаже крупных конструкций, в дорожных работах, при обработке минералов и их добыче. Инструмент обеспечивает качественные резы и обладает высокой производительностью. Выделяют универсальную и специализированную оснастку (для бетона, гранита и др.).

Важными критериями ее выбора становятся условия эксплуатации (с охлаждением или без него) и особенности используемых при работе устройств (станков, болгарок, бензорезов и др.).

Алмазные шлифовальные круги

Такая оснастка применяется при доведении заготовки до чистовых размеров и нужной степени шероховатости.

С помощью инструмента шлифуют и полируют плоские и конусные поверхности, углубления и внешние контуры конструкций. Также такая оснастка позволяет затачивать пилы и другие изделия. С помощью инструмента с улучшенной конструкцией шлифуют пазы.

Чашечные круги применяются для:

1. Затачивания фрез, ножей, долбяков и др.
2. Снятия лакокрасочного слоя.
3. Доводки торцевых поверхностей.

Круги тарельчатого типа отличаются небольшими углублениями на плоскостях. К достоинствам такого инструмента относят низкую трудоемкость эксплуатации. Алмазные шлифовальные круги усложненной конструкции дают возможности для высокоточной шлифовки и подрезки торцов.

Алмазные сегменты

Алмазные сегменты представляют собой важнейший элемент дисков, коронок и фрез. Характеристики алмазных сегментов определяются сферой применения оснастки.

Производится инструмент двумя основными методами:

1. Горячее прессование.
2. Давление и спекание.

Вся алмазная абразивная продукция предназначена для работы в самых тяжелых условиях. Инструмент позволяет обрабатывать гранит, армированный бетон и асфальт. В технологическом процессе с алмазными сегментами специалисты рекомендуют обязательно заранее предусмотреть:

1. Наличие возможностей для использования жидкостей, позволяющих обеспечить своевременное охлаждение алмазных сегментов.
2. Регулярные перерывы. Они также направлены на охлаждение инструмента.

Алмазные гибкие диски (Флексы, Черепашки)

Алмазными гибкими дисками выполняют шлифовку и полировку хрупких и твердых изделий. Скорость операций обычно не превышает 3000 оборотов в минуту.

Важно! Обычно алмазный слой у гибких дисков невелик, а в качестве связующего слоя используется полимер. Это обеспечивает пластичность дисков, благодаря которой они востребованы при обработке поверхностей со сложными формами. Инструмент используют при заточке сверл и пил, например при шлифовке заготовок небольших размеров. Оснастку нецелесообразно использовать при доводке крупногабаритных изделий. Это обусловлено тем, что рабочий слой «черепашек» и флексов быстро стирается.

Эльборовые круги

Такой инструмент создается на основе эльбора. Данный материал устойчив к щелочам, кислотам и компонентам, входящим в состав стали. Круги используются для шлифовки и заточки. Подобные инструменты подходят для работ с жаропрочными, высоколегированными и труднообрабатываемыми сталями.

Алмазные головки

Основной сферой применения такого инструмента является создание глубоких отверстий. Закрепляются алмазные головки в специальных приспособлениях (гидравлических и электрических) и ротационных машинах.

Выпускаются различные виды алмазных головок:

• с коническими;
• со сводчатыми;
• с цилиндрическими;
• с полушаровыми рабочими частями.

1. Флексы. 2. Эльборовый круг. 3. Алмазная головка. 4. Алмазная игла. 5. Алмазный карандаш.

При выборе инструмента следует учитывать прежде всего конечную форму получаемой из заготовки детали.

Алмазные карандаши

Такой инструмент используется для правки кругов прямого профиля. Расположение алмазных включений на оснастке может быть послойным и центральным.

К достоинствам алмазных карандашей относят:
• возможности для фасонной правки;
• стабильность эксплуатационных характеристик;
• длительный срок службы.

Алмазные иглы

Такой инструмент отличается особой формой и предназначен для гравировальных работ по твердым поверхностям.

Алмазные иглы используются преимущественно при ручной обработке натурального и искусственного камня. Оснастка применяется вместе с графировально-фрезерными агрегатами и пользуется заслуженной популярностью в сфере производства предметов интерьера и в рекламе. Также инструмент актуален и для ювелиров.

Алмазы в оправах

Такие изделия используются для устранения сколов и других дефектов в шлифовальных и полировочных кругах. Алмазы в оправах могут быть выполнены в виде удлиненного цилиндра или конуса. Изготавливается оснастка с одним и двумя острыми концами. Производят изделия с головками и без них.

Алмазные надфили и напильники

Такая оснастка используется для различных работ по камню, быстрорежущим сталям и другим сплавам. Алмазные напильники и надфили особенно востребованы на производствах, осуществляющих обработку хрусталя, стекла и керамики. Оснастка позволяет производить работы быстро, но максимально аккуратно. На материалах не остается сколов и трещин. Особенно актуальна оснастка при:

• заточке кромок резцов;
• шлифовке деталей штампов;
• обработке пресс-форм.

Для ручного инструмента характерно многообразие форм.
Алмазные напильники и надфили могут быть полукруглыми и прямоугольными, овальными, круглыми и трехгранными.

Хонинговые бруски с алмазным слоем (АБХ)

Такой инструмент производится на основе металлического связующего и применяется для доводки отверстий в чугуне, стали и керамике. Следует учитывать то, что при работе с металлическими заготовками поверхность инструментов сильно нагревается. Обработка проводится только при условии охлаждения.

Алмазные ручные бруски

Такие изделия относятся к классу универсальных и выпускаются как с одной, так и с двумя рабочими сторонами с круглым, трехгранным и угловым сечением. В качестве связующих компонентов в оснастке используются как органические, так и металлические и керамические частицы. Инструмент используется преимущественно при ручной правке пил, ножей и других режущих и колющих изделий.

Алмазные канаты

Особенностью таких инструментов является их конструкция. На сплетенных металлических тросах располагаются металлические кольца. Алмазные канаты применяются на мобильных и стационарных машинах, с помощью которых разрезаются ветхие здания, мосты, перекрытия и балки.

Шлифпорошки

С помощью шлифовального алмазного порошка производят инструмент со всеми типами связок. Такая продукция применяется для грубой обработки металлов и иных твердых поверхностей. Используются шлифовальные порошки в ювелирной и иных отраслях.

Алмазная и эльборовая паста

Такие составы применяются для тонкой шлифовки, предварительной полировки и окончательной доводки различных твердых поверхностей. Рабочим компонентом паст являются зерна абразива, смешанные со специальным наполнителем.

Составы классифицируются по ряду параметров. В их числе:

• зернистость;
• консистенция;
• тип жидкости, используемой для промывки.

1. Алмазный канат. 2. Алмазный порошок. 3. Алмазная паста. 4. Паста ГОИ.

Паста ГОИ

Паста ГОИ – абразив, который применяют для полировки и шлифовки таких материалов, как стекло, металл, пластик, керамика, искусственный и натуральный камень. Выпускают такую алмазную пасту в брусках. Состав отличается простым применением и невысокой ценой.

Планируете приобрести отрезной или другие виды алмазного инструмента? Не знаете, какой из инструментов вам нужен? Обратитесь к специалистам. Они помогут при выборе алмазной оснастки.

Наши работы

Компания «Алмазные технологии» специализируется на изготовлении алмазного сложно профильного инструмента на металлических связках.
Наше предприятие было создано в 2001 году.

Основной специализацией компании является производство:
— алмазных кругов для обработки очковых линз по контуру
— профильных фрез для обработки гранита и мрамора
— алмазного инструмента для обработки стекла
— Эльборовые боразоновые круги для заточки ленточных пил
— алмазного инструмента по индивидуальным чертежам заказчика.

Алмазные фрезы по камню

С 2010 года выпускаем прессованные профильные фрезы со сплошным алмазоносным слоем по граниту и мрамору. Изготавливаем фрезы для различных малогабаритных кромкошлифовальных машин, а так же для станков с ЧПУ. Фрезы имеют алмазный слой толщиной 3 мм, что позволяет при появлении износа производить правку геометрии фрез и восстанавливать режущую способность. Восстановление профиля производится на электроэрозионном станке.

Круги для оптических мастерских

Компания «Алмазные технологии» специализируется на изготовлении алмазного сложно профильного инструмента на металлических связках..
Наше предприятие было создано в 2001 году.

Основной специализацией компании является производство:
— алмазных кругов для оптик
— профильных фрез для обработки гранита и мрамора
— алмазного инструмента для обработки стекла
— Эльборовые боразоновые круги для заточки ленточных пил
— алмазного инструмента по индивидуальным чертежам заказчика.

Круги для оптики

Нами освоено производство кругов ко всем станкам, находящимся на территории России и стран СНГ. Подробный список кругов вы найдете на сайте в меню слева.

Особое внимание уделено геометрическим параметрам кругов и их балансировке.

Радиальное и торцевое биение не превышает 0,01 мм , что соответствует ГОСТу.

Имеется сертификат соответствия.

Широкий ассортимент кругов всегда в наличии на складе.

Круги для стеклообработки

Принимаем заказы на любые круги для обработки кромки стекла

Круги для заточки пил

Изготавливаем заточные круги по индивидуальному заказу, можем изготовить любой другой профиль, с другими геометрическими параметрами!