Чем резать декоративный камень из цемента?

Чем Резать Декоративный Камень Из Бетона

Так же как и чем резать декоративный камень

Декоративный камень нередко тяжело отличить от природного по внешнему облику. Что касается прочности, то стойкость искусственного камня к наружным воздействиям время от времени даже превосходит. Поэтому он так пользуется спросом в отделочных работах. Большинство людей задаются вопросом что же на самом деле, так же как и чем резать декоративный камень, когда нужно поменять его размеры по другому придать ему нужную форму.

Чем резать

На но и производственных предприятиях для резки декоративного камня употребляются особые камнерезные станки, снаряженные подачей воды для остывания. Станок разрезает камень, который здесь же охлаждается. Процесс несложен и в некий степени даже автоматизирован. Также применяется гидроабразивная и лазерная резка. Методы, обозначенные последними, конечно придать декоративному камню лучшую разную и необыкновенную форму.

Но дома решить эту делему еще труднее. Посодействуют последующие подручные инструменты: ручная циркулярка, болгарка с алмазными дисками различного поперечника, электронный плиткорез. Нашему клиенту остается обозначенные устройства оснащаются алмазными дисками сегментированными и сплошными, которые по мере надобности имеют различную конфигурацию. Конечно разрезать камень и вручную обычной пилой по металлу. Будет нужно установить на ее поверхность полотно для камня, имеющее алмазное напыление.

Как без болгарки как еще его называют плиткореза отрезать декоративный камень

Как просто,без пыли и стремительно без помощи плиткореза иначе говоря болгарки резать декоративную плитку Шато Наш.

Декоративный камень. Обычная резка , подгонка и укладка.

Ремонт квартиры в кустарных условиях. Не большой обзорчик по декоративному камню. Резка , склейка подгонка. Если.

Электронные плиткорезы обустроены ванночками для остывания камня при работе. Ставится такая емкость с жидкостью конкретно под стол, где установлен плиткорез. Такие аппараты делятся на два вида: у первого режущий диск закреплен бездвижно и при работе двигается только десктоп, где крепится камень; у второго вида сам диск двигается над плоскостью реза.

Иной раз можно ручного плиткореза, к примеру, если толщина камня невелика и рельефность легкая. Более обычным и комфортным средством является рядовая болгарка с алмазным диском огромного поперечника. Под разные виды декоративного камня подходят различные диски. Время от времени, отделка декоративным камнем (http://elit-stone.by/dekorativnyj-kamen/) какого-нибудь помещения, просит произвести маленькие пропилы по другому надрезы на плоскости материала. Для этого применяют обыденный лобзик по другому алмазную струну.

Процесс резки

Резка – дело нехитрое, существует два главных метода: 1-ый подходит для строителей с опытом, 2-ой для непрофессионалов. На тыльной стороне камня чертится линия, почему планируется произвести обрезку. Дальше ножиком обозначается место где будет шов. Болгаркой делается глубочайший надрез по всему шву. Позже он кладется на горизонтальную поверхность и надламывается. На лицевой стороне возникает не очень ровненькая трещинка.

Другой метод рекомендован людям, не имеющим особенного опыта в разрезании камешков. Здесь с лицевой стороны следует обозначить место шва. Далее необходимо распиливать камень вручную пилой с особым полотном. Также используется ручной электрофрез, имеющий гибкий шнур.

Резка декоративного камня

Один из факторов огромной популярности искусственного декоративного камня – простота обработки и укладки. Практически в каждой коллекции декоративного камня представлены угловые элементы, а при необходимости каждому камню легко придать необходимую форму без применения профессиональных инструментов.

Рекомендации по резке декоративного камня

Камни из бетона хорошо поддаются всем видам механической обработки, и резать их можно как ручным инструментом, так и «болгаркой». Простота обработки бетонного камня – одно из его главных преимуществ. Резать и пилить его несравнимо проще чем камень из керамогранита или агломерат, но при этом он не такой хрупкий как камень на основе гипса.

Наиболее простой способ, который подойдет непрофессионалам – это ручная резка пилой со специальным полотном. Сначала нужно с лицевой стороны камня обозначить место шва, а затем распилить его пилой, ножовкой по металлу либо ручным электрофрезером с гибким шнуром.

Для тех, кто имеет опыт работы с камнем, подойдет резка с помощью УШМ с диском большого диаметра. Сначала нужно на тыльной стороне камня начертить линию, по которой будет производиться резка. После этого ножом нужно обозначить место где будет шов и сделать по нему глубокий надрез «болгаркой». Затем камень укладывают на горизонтальную поверхность и делают надлом по линии надреза. На лицевой стороне появится скол с неровными краями, который нужно затереть мелкозернистой наждачной бумагой.

Для резки бетонного камня углошлифовальной машинкой лучше всего использовать диски для работы по дереву и металлу. Некоторые виды камня высокой марки прочности удобнее и проще резать насадкой с алмазным напылением. После резки края камней необходимо обработать мелкозернистой наждачной бумагой, очистить от пыли, и они будут готовы к укладке.

Прежде чем резать декоративный камень важно четко обозначить линию надреза. Но если поверхность изделия полированная, линии будут плохо видны, в таких случаях можно использовать строительный бумажный скотч, на котором хорошо видны даже прочерченные карандашом линии.

Как и чем пилить гипсовую плитку: руководство для начинающего отделочника

Отделка из гипса хорошо имитирует разные виды камня или кирпич. Правильно уложенный высококачественный материал сложно отличить от оригинала. При этом его цена значительно ниже, что объясняет востребованность декора. Клеить пластины несложно, но в процессе монтажа часто возникает проблема подгонки элементов. Разберемся, чем резать гипсовую плитку и как правильно это делать.

Все о том, как резать плитку из гипса

Особенности облицовки

Основа для изготовления плиток — гипсовый порошок. Перед замесом он смешивается с полимерами. Это пластификаторы, придающие пластинам гибкость, ускорители отвердевания и оттеночные минеральные пигменты. С их помощью декор приобретает нужный цвет. Сухую смесь заливают водой, вымешивают и направляют в формы. Технология изготовления предусматривает вибролитье либо вибропрессование заготовок.

В любом случае получается облицовочный материал с хорошими эксплуатационными характеристиками. Он легкий, что значительно упрощает монтаж и транспортировку. Крепить пластины можно даже на гипсокартон.

Готовое полотно огнестойкое, «теплое» на ощупь, пористая поверхность неплохо задерживает тепло и шум. Цена гипсовой облицовки невысока, для ее изготовления используется дешевое сырье. При этом она экологична, рекомендована для отделки любых по назначению помещений. Исключение — комнаты с большой влажностью, так как декор гигроскопичен и разрушается под воздействием воды. По этой же причине его используют только для внутренних работ.

На рельефной поверхности со временем скапливается пыль. Очистить ее достаточно сложно, особенно если появились еще и другие загрязнения. Для упрощения уборки рекомендуется покрыть отделку защитным слоем лака. Несмотря на небольшие недостатки, облицовка считается удачной имитацией кирпича или камня. Ее выбирают для оформления самых разных интерьеров.

Чем и как правильно резать декоративный камень

Под декоративным камнем понимают материалы искусственного происхождения, повторяющие внешний вид и, отчасти, свойства натуральных камней: гранита, мрамора, туфа, песчаника и т. п. Современное развитие технологий, позволяет не только имитировать любой натуральный отделочный материал, но и обеспечить его хорошую обрабатываемость.

Для отделочника на объекте важно знать, как резать декоративный камень, как его сверлить, как из отдельных частей смонтировать цельный объект. Решение этих задач требует знакомства со свойствами таких материалов.

1. Физические свойства декоративного камня
2. Инструменты для резки камня
3. Технология и инструкция по резке камня
4. Полезные советы профессионалов

Физические свойства декоративного камня

В дизайне интерьеров применяют четыре вида искусственного камня:

• на основе цемента;
• из гипса, как основного компонента;
• керамогранит;
• акриловый камень.

Декоративный камень на цементной и гипсовой основах имеют незамысловатый процесс изготовления. Его не сложно организовать в условиях стройплощадки или небольшой кустарной мастерской. Сводится он к перемешиванию подготовленных компонентов, затворения смеси водой и заливке в формы с последующей сушкой. Вводя соответствующие красители, получают требуемые оттенки материала. Декоративный камень из цемента влагостоек, прочен и не боится влаги.

Продолжением перечисленных достоинств является относительный недостаток – удельный вес, близкий к соответствующему параметру натуральных отделочных материалов. Применяется для внешних работ: отделки стен дома камнем, укладки дорожек, в малых архитектурных формах и скульптурах. Декоративный камень из гипса имеет меньший по сравнению с цементным вес, легче монтируется на стены дома, но не обладает высокой прочностью и влагостойкостью. Применяется внутри помещений.

Керамогранит и акриловый камень – материалы, чьё производство возможно только в условиях крупного предприятия. Реализация соответствующих технологических процессов требует наличия сложного дорогостоящего оборудования, квалифицированного персонала, большого запаса исходных компонентов и, как следствие, хорошо отлаженной системы сбыта готовой продукции. Для потребителя здесь положительный момент в относительно гарантированном качестве продукции. Крупное производство вынуждено жёстко контролировать соответствие своих изделий ГОСТам и ТУ.

Керамогранит, хотя и не содержит в своём составе ни грана натурального гранита, обладает свойствами, с ним весьма схожими. Производится из гомогенизированной, т. е. однородной смеси, беложгущейся глины, шамота (каолинов), песка, плавней – полевых шпатов, пегматидов и воды. Материал формуется и приобретает требуемую форму путём полусухого прессования с последующим обжигом. Температура обжига 1200-1300°С. Применяется в основном там, где было бы уместно использование натурального камня.

Акриловый камень по внешнему виду более близок к мрамору, иногда, в соответствии с дизайнерским решением, к малахиту. В состав входят минеральные наполнители – перемолотые отходы производства мрамора или гранита, красители и акриловые смолы. После перемешивания компонентов, возможны два технологических приёма: экструзия или литьё. Первый способ – более производителен. Второй — исторически он был освоен раньше – более прост в составе оборудования и позволяет получать изделие практически любой формы, а не только погонаж.

Акриловый камень часто используют в кухонном оборудовании для столешниц – пример экструзии, и в ванных комнатах – для ванн – это уже литьё.

Инструменты для резки камня

По степени твёрдости декоративные камни можно разделить на две группы: более твёрдые – керамогранит и камень на основе цемента, и менее твёрдые – акриловый камень и камень из гипса. Для резки их в условиях отделочных работ на строительном объекте, применяются два вида инструментов.

Декоративный камень высокой твёрдости режут быстро вращающимся диском, устанавливаемым на углошлифовальную машинку, именуемую в просторечии «болгарка». Диски бывают двух типов: абразивные, усиленные внутри сеткой с мелкой ячейкой и металлические с алмазным напылением. Алмазные диски значительно превосходят абразивные по стойкости. Позволяют работать быстрее и дольше не менять диск. Стоят они существенно дороже.

Гипсовая и акриловая имитация декоративных камней заметно мягче. Поэтому их можно резать пилой с мелким зубом. Полотно пилы может быть установлено в ножовку по металлу. Более производительный инструмент — электрический лобзик. Пилочка в нём также обязательно должна иметь мелкий зуб, обеспечивающий за один проход снятие тонкого слоя материала. Небольшая толщина снимаемого слоя, уменьшает нагрузку на режущий инструмент, повышает чистоту среза и делает работу более производительной.

Резать эти камни можно и болгаркой, но гипс при этом сильно пылит. Кроме того, поскольку «камень» из гипса хрупок, его можно, подобно стеклу, ломать, проведя предварительно в нужном месте глубокую риску. В качестве инструмента в этом случае используют самодельные резаки с острым крюкообразным концом. Вопрос «Чем резать?» допускает несколько ответов. Ответ на него даёт отделочник на конкретном рабочем месте, исходя из сложившихся условий и личного опыта.

Технология и инструкция по резке камня

Поскольку декоративный камень может быть разрезан двумя видами инструмента, каждому из них будет соответствовать своя технология. Вместе с тем, начало и окончание процессов одинаковы, поэтому объединим их в одну инструкцию:

1. Приступая к работе по разрезанию камня, следует убедиться в выполнении требований техники безопасности.
2. Аккуратно разметить линию реза.
3. Надёжно закрепить заготовку. Убедиться в том, что отрезаемая часть камня, отделившись от основного массива, не создаст угрозы работающему и окружающим.
4. Разрезать заготовку согласно разметке.
5. Если предстоит вырезать замкнутый контур при помощи лобзика, например, проём под мойку в кухонной столешнице, следует предварительно просверлить отверстие внутри контура, диаметром большим ширины пилочки.
6. Раскрепить заготовку.
7. Окончив работу, убрать рабочее место.

Полезные советы профессионалов

В резке декоративного камня существует свод неписанных правил хорошей и безопасной работы. Приведём некоторые из них:

• работать следует в плотной одежде, предохраняющей от мелких частиц материала, вылетающих из-под инструмента, глаза должны быть защищены очками, длинный волос – спрятан под головной убор, на ногах – закрытая обувь;
• резка камня – процесс пыльный, поэтому следует применять респиратор;
• при разрезании плоских камней, удобнее пользоваться не болгаркой, а специальным станком для резки кафеля с алмазным диском;
• пыление при резке, значительно уменьшает использование воды, которой смачивают обрабатываемый камень и режущий диск;
• размечать траекторию реза следует тонкой линией, резать так, чтобы линия разметки оставалась на используемой части камня;
• из болгарок трёх типоразмеров: малых, средних и больших, работнику, не имеющему достаточного опыта, предпочтительней выбрать малую. Такой легче и, соответственно, безопаснее работать;
• работая болгаркой, рекомендуют держать инструмент таким образом, чтобы в случае разрушения режущего диска, обломки не стали причиной травмы;
• при работе держать инструмент плотно, но не жёстко, как держат пойманную птичку: «чтобы не придушить, но и улететь не позволить».

Чем резать искусственный камень?

Искусственный камень обрел широкую известность и популярность во всем мире. А все потому, что он внешне похож на натуральный, но стоит дешевле и обладает большей прочностью. Искусственный камень используют для оформления интерьера дома (чаще всего на кухнях и в ванных) и обустройства садовых дорожек. Многих интересует вопрос: чем можно резать искусственный камень, и мы сейчас попытаемся на него ответить.

Искусственный камень изготавливается из материалов разной твердости, и технология производства применяется далеко не единственная. В зависимости от разновидностей камня выбирается способ резки.

• Агломерат – состоит из крупных кусков кварца, гранита, извести и мрамора, которые объединены между собой полиэфирной смолой, что делает камень очень прочным.
• Камень на бетонной основе – имеет сходство с бетоном, так как состоит из песка и цемента (иногда вместо цемента добавляют гипс). Дешевле агломерата, но обладает меньшей прочностью, податлив к влаге и низким температурам.
• Керамогранит – состоит из прессованной каолиновой глины, потому очень твердый и надежный.
• Акриловый камень – делается из мелкозернистого наполнителя, пропитанного акриловой смолой. Пластичен при нагревании, поддается воздействию высоких температур и царапинам.

Резка искусственного камня

В целом искусственный камень режется с помощью тех же инструментов, что и бетон. Правда, некоторые виды очень прочные и требует иного воздействия, но об этом позже. Сейчас рассмотрим с помощью чего можно резать искусственный камень средней прочности.

Если нужно сделать отверстия в камне, применяют шуруповерт, дрель или перфоратор. Последний инструмент более эффективен и практичен. Резать же искусственный камень следует болгаркой. Важно правильно подбирать насадки к инструментам, чтобы просверленная щель не оказалась слишком маленькой или большой, а отрезанный кусок камня был того размера, что нужно. Резать гораздо проще по намеченной карандашом или строительным скотчем линии.

Как резать керамогранит

Керамогранит обрабатывать гораздо сложнее, чем другие виды искусственного камня. Чтобы обрезать или просверлить его правильно, следует делать это с лицевой стороны. Если камень не закреплен, то для его резки необходимо подстелить на пол доску. Если нужно просверлить отверстие в керамограните размером более 8 мм, лучше сначала сделать отверстие поменьше, а потом в этой же точке расширить его. Для этого вполне подойдет перфоратор средней или высокой мощности. Лучше всего для данного материала использовать алмазный инструмент.

Как резать акрил и гипс

Акриловый камень, как упоминалось выше, довольно пластичен, потому для него не нужно применять очень мощные инструменты, подойдут даже сверла по металлу и дереву. Гипс тоже не особо капризен. Если имеется ножовка по металлу или наждачная бумага – этого будет достаточно.

Чем режут природный камень. Выбор технологии

В век стали, стекла, бетона и композитных материалов, казалось бы, абсурдно вести речь об использовании натурального камня как в промышленных, так и в любых других масштабах. Однако рыночная действительность легко опровергает такие предположения. Извечная тяга человека к прекрасному и долговечному, а природа щедро наделила натуральные камни этими достоинствами, не только сохранила, но и заметно увеличила спрос на произведенные из них материалы и изделия.

Сегодня, когда купить гранит, мрамор, оникс и другие материалы не представляет сложности, на повестку дня выходят вопросы качества их обработки. Изготовление таких популярных изделий, как кухонные столешницы, подоконники, лестничные ступени, основой для которых служит плита полированная из гранита, требует применения современных технологий резки и обработки камня.

Технологии

Сравнительно новая технология, широкое применение которой непосредственно связано с изобретением в 50 – х годах прошлого столетия способа получения искусственных алмазов, а впоследствии и методов нанесения их на режущий инструмент. В станках, предназначенных для распиловки природного камня, используются два типа пил:

• прямые (продольные) – производятся из легированной стали, рабочая длина 2,6 – 4,5 м, толщина от 4 до 6 мм, режущие алмазные элементы (сегменты) напаиваются на несущее полотно, скорость резания – в пределах 25 — 50 см в час, ими распиливают крупноразмерные плиты и блоки габбро, гранита и других твердых пород;
• дисковые – представляют собой стальной диск со сплошной или сегментированной режущей кромкой, размеры от нескольких сантиметров до 2,5 – 3,0 метров, алмазные сегменты дисков большого размера после выработки подлежат замене, используются как в промышленном, так и в мелкосерийном производстве (брусчатка из габбро-диабаза, плиты мощения, фасадные плиты из гранита).

Применение технологии алмазной резки существенно снижает затраты на электроэнергию, повышает скорость и производительность процесса.

Представляет собой усовершенствованный и улучшенный вариант известной технологии гидравлической резки, используемой в угольной отрасли с 30 – х годов прошлого века. Основное отличие и собственно идея изобретения состоит в использовании энергии водяной струи, смешанной под высоким давлением с абразивным мелкодисперсным порошком. Тонкая, меньше 1 мм в диаметре, разогнанная до сверхзвуковых скоростей, такая струя способна с легкостью резать материалы любой твердости – металл, пластик, гранит, бетон, керамику, габбро-диабаз.

Станки, реализующие технологию ГАР, выпускаются как с ручным, так и с числовым программным управлением, причем последние существенно повышают качество и точность резки. Расходными материалами являются абразивный (гранатовый) песок, прошедшая очистку и подготовку вода, сменные сопла для подачи абразивной смеси и уплотнительные прокладки насосной станции.

Одна из передовых технологий основанная на использовании свойства ионизации инертных газов при высоких температурах (около 5000 о С) и превращении их в низкотемпературную плазму (до 30000 о С). Устройства для плазменной резки (плазмотроны) используют для получения плазмы электрическую дугу, через которую пропускают газ. Входящая из сопла со скоростью около 1500 м/с узкая плазменная струя практически мгновенно расплавляет материал в точке воздействия, что позволяет с высокой скоростью резать камень, металл и другие материалы.

Технология схожая с плазменной резкой в части использования высокой температуры для сквозного прожигания камня, отличия же состоят в способах получения такой температуры. В данном случае используется энергия лазерного луча, который с высокой точностью осуществляет нагрев очень малой площади, что приводит к испарению материала и образованию разреза. Устройства для лазерной резки позволяют осуществлять регулировку мощности луча подбирая ее с учетом свойств конкретного материала.

Достоинства

Как видно из описания каждая из технологий позволяет выполнять поставленную задачу разрезания прочных и сверхпрочных материалов. Чтобы разобраться и сделать правильный выбор следует ознакомиться с преимуществами и недостатками каждой из них. Начнем с преимуществ:

• хорошее качество распила – за счет высокой скорости резания;
• большая глубина резки – при использовании алмазных канатов практически неограниченная;
• эффективность – за счет использования многопильных станков, возможности замены изношенных алмазных сегментов вместо полной замены дисков или полотна прямых пил;
• экономичность – за счет доступной стоимости основного компонента (технических алмазов), совершенных технологий изготовления режущих сегментов и продолжительного срока их эксплуатации.

• отсутствие нагрева камня – нет выделения тепла;
• произвольная форма распила – при программном управлении резкой;
• очень высокая точность – за счет малой толщины струи и отсутствия сколов при резании;
• готовые изделия не требуют дополнительной обработки.

• отсутствие ограничений по видам материалов для резки;
• высокая скорость резки (до 7 м/мин);
• минимальное количество отходов;
• компактность устройств для резки (плазмотронов).

• прецизионная точность резания;
• возможность резания материалов малой толщины;
• резка изделий произвольной формы;
• ограниченная зона теплового воздействия;
• минимальные потери материала,

Недостатки

Практически у каждой технологии есть свои недостатки, которые необходимо учитывать как при приобретении оборудования, так и при размещении заказов на распиловку.

• ограничение формы разреза прямой линией;
• ограниченная точность резки;
• потребность в дополнительной обработке изделий;
• возможность образования сколов и трещин в ходе резки;

• высокий уровень начальных инвестиций в оборудование;
• невысокая скорость резки (особенно если необходимо высокое качество распила);
• эксплуатационные расходы – частая замена сопла (используются сапфировые или алмазные), расход абразива (порошок из граната), очистка стоков;
• проявление конусности разреза – требует установки блока дополнительной автоматики для компенсации.

• высокие требования к безопасности;
• сложность процесса и потребность в высококвалифицированных кадрах;
• ограничения по толщине разрезаемых материалов;
• необходима защита от уф излучения.

• высокие затраты на оборудование и эксплуатационные расходы;
• энергозатраты высокие;
• малая глубина резки;
• невозможность резки оптически прозрачных материалов.

Укладка декоративного камня. Инструкция

После того, как вы сделали себе декоративный камень, покрасили и высушили его, можно приступать к монтажу. Укладка декоративного камня из гипса довольно увлекательное занятие под силу каждому, ведь не требуется какого-то специального инструмента и опыта. Всю работу можно сделать своими руками и сэкономить кучу денег, т.к. за один квадратный метр монтажники просят от 1000 до 1500 рублей.

Из этой статьи вы узнаете:

• Как подготовить плитку к укладке;
• Как клеить плитку на стены;
• Как резать камень без пыли;
• Можно ли клеить на обои;
• Как затереть швы на кирпиче;
• Чем покрыть камень.

Подготовка к монтажу

Стена на которую будет клеиться камень должна быть сухая и ровная. Идеальный вариант: оштукатуренная прогрунтованная стена или гипсокартон. Плитку нужно разложить на полу и сравнить их, т.к. размеры отдельных плиток могут быть разными. Часто встречается такое, что длина камней разная, если для сланцев это не играет никакой роли, поскольку он укладывается вплотную, то для кирпичей это беда. Даже если длина некоторых плиток больше на 1-2 мм, то “на объеме” ваши швы сместятся и будет не красиво. Есть 2 варианта обхода данной проблемы:

1. Подпиливать каждую плитку;
2. Делать монтаж “на глаз”. Обычно при укладке кирпича, для формирования шва используют штапик одинаковой толщины и прокладывают его на горизонтальных и вертикальных стыках. Если кирпич разный по длине, то на вертикальных швах этот штапик не ставят, а делают “на глаз”, немного сужая или расширяя шов. Если так сделать и отойти от стены на несколько метров, то вы даже и не заметите ничего, будет казаться, что все ровно.

Монтаж

Разберем монтаж на примере декоративного кирпича, т.к. его сложнее положить, чем сланец. Наклейку камня лучше начинать от внешнего угла и со второго ряда. Как будет выглядеть угол решать вам, некоторые монтажники подпиливают каждую плитку под 45 градусов и стыкуют, другие делают нахлест. Второй вариант проще, т.к. не нужно резать плитку, но он подходит только для камней с простым рельефом. Укладка от угла подразумевает приклеивание цельных плиток без подрезки их длины, если сделать наоборот, то может получиться так, что к углу подойдет у вас обрезок в 2-3 см и будет честно сказать “не айс”.

Перед началом работ делаем отметки на противоположных сторонах стены, равные высоте плитки со швом. Если высота кирпича 5 см, а шов будет 1 см, то делаем отметки на 6 см от пола. Затем проводим линию с помощью малярной нити и прикручиваем на всю длину стены что-либо ровное: брусок, рейку, профиль для гипсокартона и т.п. Далее делаем карандашом похожую разметку вверх по стене через 5 и 1 см. Рисуем только горизонтальные линии, они служат в качестве ориентира. Если у вас есть лазерный уровень, то такая разметка не нужна и можно использовать его.

Далее разводим клей по инструкции, почитать про выбор клея можно тут. Берем зубчатый шпатель с зубцами 6 мм и наносим на стену.

Начинаем укладку. Для приклеивания нужно надавить на плитку слегка пошатав по сторонам.

Не забываем прокладывать штапики, пока клей не подсох.

У меня был всего 1 штапик длиной 1,5 метра, когда я делал монтаж у заказчика в квартире. Положил первый ряд, затем начал второй и как только плитка выходила за длину штапика, то я его аккуратно снимал и перекладывал дальше. И так с каждым последующим рядом пока не дойдете до потолка. Скорее всего на потолке потребуется подрезка по длине.

Есть еще и другой способ монтажа: клей наносят на саму плитку обычным шпателем, затем клеят на стену. Таким образом между плитками клея не будет. Многие даже не заполняют это пространство, а оставляют как есть.

Как и чем резать гипсовую плитку?

Резать плитку можно болгаркой с диском по камню для сухой резки или обычной ножовкой. Но проще всего мне кажется, взять пилку по металлу и стусло, положить туда камень и распилить. Камень отлично режется и не будет пыли как от болгарки. Теперь вы знаете, чем резать искусственный декоративный камень в домашних условиях без пыли.

Про обои и камень

Частый вопрос: “можно ли клеить декоративный камень на обои?” Ответ: “нет!”. Дело в том, что обои могут намокнуть от клея на который делаете укладку и возможно их отклеивание от стены. Обычно в таких случаях подрезают обои с заходом под плитку 1-2 см, как на фото.

Затирка швов декоративного кирпича

Затирка или как ее еще называют “расшивка”, подразумевает собой заполнение шва между плитками и придает натуральный вид кирпичной кладки. Затереть швы можно разными способами и смесями. Можно использовать специальные затирки и узенький шпатель, как на фото.

А можно взять обычную финишную шпаклевку (она обычно белого цвета), развести ее с водой и поместить ее в пакет из под молока. С другой стороны пакета срезаете угол и выдавливаете всю эту смесь в швы. Как это делается можете увидеть на видео.

Чем покрыть камень после монтажа?

Готовую кладку можно покрасить водоэмульсионной краской, если есть в этом необходимость. Еще один частый вопрос: “каким лаком покрыть гипсовый декоративный камень?”. В продаже имеется специальный лак для камня, можете поискать такой. Но можно покрыть обычным акриловым лаком на водной основе. Такой лак купить можно в любом магазине. Покрытие лаком нужно для того, чтобы стену можно было мыть. Лучше конечно сделать два слоя, но если бюджет ограничен, то один.

Чем Резать Декоративный Камень Из Гипса

Строительный рынок предлагает разнообразную продукцию, изготовленную по новейшим технологиям. Он содержит интересные комбинации материалов, которые дают потрясающие визуальные результаты.

В рамках этой статьи мы поговорим о таком декоративном материале, как декоративный гипсовый камень и его использование для внутренней и наружной отделки.

Гипсовый облицовочный камень и его свойства

Античный гипсовый камень в древности Он использовался мастерами Индии, Китая и Египта в древние времена для наружной и внутренней отделки штукатурки. Штукатурка использовалась для облицовки стен, полов и потолков в разных помещениях.

Такое широкое использование объясняется его уникальностью: минеральный камень, как правило, регулирует микроклимат помещения благодаря хорошей воздухопроводимости.

Свойства декоративного гипсового камня:

• низкий удельный вес;
• прочность материала;
• экологичность;
• простота в обращении;
• высокий уровень звуко и теплоизоляции;
• поддерживает необходимый уровень влажности;
• огнестойкость.

Штукатурка декоративного камня. Образец счета-фактуры Благодаря своей привлекательной текстуре и эстетическому виду, декоративный камень подходит для интерьера любой комнаты.

С помощью камня осуществляется облицовка внутренних и наружных поверхностей стен как прихожей, так и детских комнат. Он отлично смотрится в оформлении элементов дизайна и абсолютно безопасен.

Низкая плотность способствует использованию декоративного камня даже при облицовке тонких перегородок между помещениями.

Стены из искусственного камня из гипса хорошо моются и практически не загрязняются. Единственным недостатком этого материала является его гигроскопичность.

Сделать искусственный гипсовый камень

Как правило, фабрика выпускает профессиональную продукцию из искусственного гипсового камня. Однако вполне возможно сделать это самостоятельно.

Некоторые мастера превратили интересное и захватывающее занятие по производству декоративного камня в довольно прибыльный бизнес. Более того, без особых вложений и с минимальными усилиями его производство окупается в короткие сроки.

При условии соблюдения определенных правил и использования высококачественного сырья эта деятельность является перспективной и довольно прибыльной.

Использование натурального гипса в чистом виде нецелесообразно, поскольку изделия имеют низкую прочность и долговечность. Современные технологии предлагают производить композиции из модифицированного гипса с высокой прочностью и сохранением качества натурального материала.

Технология изготовления декоративного искусственного камня из гипса

Не каждый может позволить себе облицовку натуральным камнем, так как она имеет высокую стоимость. Поэтому более рационально использовать искусственный камень из гипса или цемента, который имеет различные цветные пигменты, а также полимерные материалы.

Видео: Чем Резать Декоративный Камень Из Гипса

Необходимые материалы и инструменты

• Гипс белый;
• Контейнер, предпочтительно пластиковый, для смешивания компонентов;
• поддоны;
• Стол и рулон полиэтилена;
• Формы (матрицы);
• Электродрель;
• Гофрированное стекло;
• Любые красители на водной основе.

Сделай себе гипсовый камень

Подготовка на рабочем месте

Большие рабочие площади не требуются для производства камня. Двух квадратных метров достаточно.

Мы заранее предоставим рабочее место за столом. Полки с полками должны быть под рукой, в которых разместятся все необходимые предметы и оборудование.

Подготовка формы

Следует обратить внимание на сами формы (матрицу). Самый оптимальный. Силиконовые формы. Они довольно гибкие и пластичные. Но также допускаются формы металла, дерева, пластика, хотя они не передают текстуру штукатурки настолько тщательно, чтобы она отражала мельчайшие детали рельефа и его изгибы.

Подготовка материалов для производства гипсового камня

Подготовка материалов

После подготовки рабочего места и инвентаря мы готовим материал. Для гипсового теста нам понадобится минеральный гипс, ангидрид, чистая вода. Это послужит основой гипсового теста. Песок или аналогичный наполнитель также готовится.

Процесс изготовления камня из гипса

Смешивание гипсового раствора

Приготовление гипсового теста

Для сохранения объем решения должен соответствовать количеству форм.

Поскольку гипсовое тесто очень быстро замерзает, вы не можете оставить смешанный раствор для следующего прогона.

Консистенция раствора должна быть густой, поскольку сегменты жидкого раствора менее долговечны и сухие в течение длительного времени. Для прочности добавьте около 10% песка.

Обработка формы (матрица)

Смазываем рабочую поверхность форм поверхностно-активным веществом (смесь воска со скипидаром 3: 7), это делается для того, чтобы впоследствии легко удалить готовый (замороженный) камень.

Эту смесь можно приготовить на водяной бане, что способствует равномерному и полному растворению воска. Смесь наносится тонким слоем на внутреннюю поверхность формы.

Нанесение жидкого гипса Далее, чтобы защитить камень от образования раковин, нанесите жидкий гипс на рабочую поверхность форм.

Готовые формы выкладываем в поддон.

Создание цветов

Смешайте желаемый краситель с гипсом. Для этого мы используем отдельные контейнеры.

Полученные оттенки заполняются в формы. В результате мы получаем довольно неоднородный цвет.

В ролях

Затем заполните основную часть штукатурки.

Термическая обработка не рекомендуется, так как это помогает изменить производительность

Как Уложить Декоративный Гипсовый Камень

Укладка декоративного гипсового камня. При монтаже таких гипсовых плиток на основание (например, на стену) контактные поверхности загрунтованы.

Затем приклейте гипсовый камень. В качестве клея подойдет мастика, фиксирующий, водно-акриловый клей, смесь гипса и ПВА, герметик, цементно-клеевой раствор.

Одна статья уже освещала процесс обработки стен декоративным камнем, который действительно можно найти.

На самом деле сделать декоративный камень из гипса не сложно. Конечно, «первый кусок блина» не исключен, но, тем не менее, результат того стоит.

Богатые фантазии и фантазийные полеты помогут вам найти оригинальные цвета и текстуры (вы даже можете сделать искусственный гипсовый мрамор). Благодаря этому украшению ваш дом наполнится своеобразным ароматом, а разработанные им элементы придадут интерьеру необычайный комфорт и красоту.

Изготовление искусственного камня из гипса. видео

Штукатурка декоративного камня. фото в интерьере

Штукатурка декоративного камня в интерьере кухни Декоративный камень в интерьере Декоративный камень в вагонке дома Искусственный гипсовый камень. облицовка внутренних стен

Искусственный камень из цемента

Натуральный камень широко используется для создания ландшафтных дизайнов, мощения садовых дорожек и облицовки фасадов малоэтажных зданий. С помощью природного гранита, мрамора, песчаника, сланца и других видов натурального камня можно создавать эксклюзивные композиции, фасады и ландшафтные дизайны.

• Инструкция по изготовлению искусственного камня из цемента
• Формы для искусственного камня
• Пропорции материалов для раствора
• Заливка форм

Изготовленный своими руками искусственный камень из цемента не содержит в своей себестоимости: заработной платы наемных работников и офисных специалистов, начислений на заработную плату, процента прибыли, транспортно-складских расходов, НДС и т.п.

Поэтому искусственный камень на основе цемента произведенный в домашних условиях имеет минимальную стоимость по сравнению в искусственным материалом произведенным специализированными компаниями и фирмами. В этой статье мы подробно рассмотрим вопрос: Как сделать искусственный камень из цемента своими силами?

Инструкция по изготовлению искусственного камня из цемента

Технология производства искусственного конструкционного или облицовочного камня довольно простая, но потребует приобретения или изготовления специального инвентаря – форм-матриц для заливки искусственного камня.

Можно приобрести готовые матрицы в магазине строительных материалов, Однако лучше всего изготовить формы самостоятельно. Это значительно дешевле, кроме того в этом случае, вы получите в свое распоряжение именно ту конфигурацию элементов, которая больше всего подходит под конкретные условия.

Для изготовления форм-матриц понадобятся следующие материалы:

• Мастер-модель. В качестве мастер-модели выступает натуральный или искусственный камень подходящей конфигурации, размеров и фактуры поверхности. Мастер модель можно подобрать в карьере, на берегу реки или в магазине по продаже натурального или искусственного камня.
• Опалубка. Внутренние габариты опалубки должны быть больше мастер модели на 15 см по периметру и на 30 см по высоте. В качестве опалубки можно использовать готовый картонный ящик, упаковку от сока или квадратную (прямоугольную) рамку из фанеры, досок, ДВП.
• Материал для заливки форм – жидкий силикон. Материал можно приобрести в очных строймагах и через сеть интернет. Популярные виды: Super Mold 30 (990 руб./кг), Poly Food (1 345 руб./кг), Mold Max10 (1158 руб./кг) и другие.
• Разделительный состав. Можно использовать бюджетный вариант – солидол или любую другую консистентную смазку для подшипников и трущихся деталей механизмов. Можно приобрести фирменный материал: Эластэкс РС (455 руб./кг), Изола -ФТБ (85-160 руб./кг), Барьер-8(154 руб./кг) и другие.

Формы для искусственного камня

Заготовив указанные материалы можно приступать к непосредственному изготовлению формы. Этапы технологии:

• Смазка разделительным составом внутренней поверхности опалубки и поверхности мастер-модели обращенной к силикону.
• Выкладка мастер-модели по центру опалубки.
• Заполнение опалубки силиконом, разравнивание поверхности силикона шпателем.
• После отвердения силикона, разобрать опалубку, вынуть мастер-модель, очистить готовую форму от разделительного состава. Для справки! Скорость отвердевания силикона составляет около 2 мм/сутки. Поэтому торопиться с разопалубкой формы не стоит.

В целях ускорения производства искусственного камня и эффективного использования цемента и других компонентов, есть смысл изготовить несколько штук или несколько десятков форм.

Изготовив необходимое количество форм-матриц, можно приступать к производству искусственного камня из цемента. Кроме форм потребуются следующие материалы и инструменты:

• Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ или ЦЕМ I 42,5Н ПЦ, чистый крупный кварцевый песок фракции 0,63-1,5 мм, гранитный отсев или мраморный щебень фракции 5-10 мм, чистая вода.
• Суперпластификатор С-3.
• Колеры для бетона брендов: Баер, Дюпон, Кемира и др.
• Армирующая сетка для штукатурки.
• Бетоносмеситель.
• Мерные емкости.
• Ножницы по металлу, кельма, шпатель, гвоздь.

Пропорции материалов для раствора

Пропорции материалов для производства искусственного камня из цемента: цемент 1 часть, песок 0,5 части, гранотсев или мраморный щебень 1-2,5 части, суперпластификатор 0,2 – 0,7% от массы цемента, краситель 5% от массы раствора, вода 0,6 части (ориентировочно).

Цемент, песок и гранотсев (мраморный щебень) и краситель загружаются в бетоносмеситель и тщательно перемешиваются. Далее добавляется суперпластификатор, вода и все опять тщательно перемешивается. Готовый раствор должен иметь консистенцию густой сметаны.

С помощью кельмы или шпателя раствор выкладывается в смазанную разделительным составом форму-матрицу до половины и уплотняется вибрированием и «штыкованием». По конфигурации формы, ножницами по металлу вырезается армирующая сетка и укладывается в форму, после чего форму заполняют раствором до верхнего среза и опять уплотняют.

Заливка форм

Завершающим этапом заливки искусственного камня является нанесение насечек гвоздем в виде сеточки. Насечки необходимы для лучшего сцепления элемента с основой. Залитые раствором формы выдерживают в тени в течение 12 часов, после чего искусственный камень извлекают из форм, формы тщательно моют, а получившиеся изделия сушат в тени в течение 14 дней. После полного высыхания искусственный камень можно использовать по назначению.

Бывают случаи, когда элементы облицовки требуется подогнать друг к другу или аккуратно удалить наплывы раствора. В связи с этим у неспециалистов в области обработки камня возникнет вопрос: чем резать искусственный камень из цемента? Вариант один – угловая шлифмашинка и алмазный диск соответствующего диаметра. Популярные бренды алмазных дисков: KEOS Standart, KEOS Professional, TURBO DS SORMA, Диам Алмаз RV, Grost и другие.